中石化儀化公司改進(jìn)工藝 5個(gè)月節(jié)成本1600萬

　　9月4日上午，中石化儀化聚酯生產(chǎn)中心的生產(chǎn)技術(shù)室主管陸柏年指著高高的熱媒爐說，這些熱媒爐已燒原油20多年了，在過去爐子要穩(wěn)定運(yùn)行不燒原油是不敢想象的。但這些爐子從今年4月份起已全部改燒重油了，現(xiàn)在生產(chǎn)裝置保持了長周期安全穩(wěn)定的狀態(tài)。

　　陸柏年所說的熱媒爐，是儀化公司聚酯生產(chǎn)裝置中重要的媒介加熱設(shè)備，在儀化聚酯生產(chǎn)中心、瓶片生產(chǎn)中心和工程塑料廠就有24臺。從今年開始，這些熱媒爐全部改燒重油

后，一年就替換原油10萬多噸。10萬噸原油的能耗，占到全公司生產(chǎn)裝置總能耗的60%－70%。原油價(jià)值高，重油價(jià)值較低。因此，實(shí)施燃料替換，具有可觀的降本空間。今年儀化公司把熱媒爐的原料優(yōu)化作為節(jié)能降耗的重點(diǎn)工作來抓。

　　年初，他們按照總部要求，積極實(shí)施熱媒爐由原油改燒重油的方案。重油品質(zhì)遠(yuǎn)不如原油，熱媒爐改燒重油后能不能安全穩(wěn)定運(yùn)行？儀化公司組織有關(guān)部門和生產(chǎn)中心認(rèn)真制定改燒方案，他們在聚酯生產(chǎn)中心二裝置2號爐進(jìn)行試驗(yàn)。針對使用重油過程中出現(xiàn)的難題，聚酯中心組成攻關(guān)組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)研究，跟蹤分析，提高了熱媒爐的熱效率，消除了熱媒爐運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素。

　　儀化公司生產(chǎn)技術(shù)部與采購中心一起按優(yōu)化指標(biāo)選擇重油供應(yīng)商，對每批采購的重油進(jìn)行把關(guān)，及時(shí)取樣分析，為熱媒爐現(xiàn)場提供調(diào)整工藝參數(shù)的依據(jù)。采購中心針對進(jìn)口重油價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)都比較高、含硫量高等情況，逐步降低采購進(jìn)口重油的比例，增加國內(nèi)重油采購數(shù)量，到9月份，所有24臺熱媒爐都已改用國產(chǎn)重油。熱媒爐改燒重油只是儀化公司節(jié)能降耗工作的一個(gè)縮影。近兩年，儀化公司通過技術(shù)改造、推行新工藝等，牽住能耗管理的“牛鼻子”，在節(jié)能降耗方面取得了突出成績，為公司取得較好的經(jīng)濟(jì)效益打下了良好基礎(chǔ)。去年，儀化公司推出了從節(jié)能降耗到安全穩(wěn)定生產(chǎn)的18項(xiàng)降本增效措施，分解落實(shí)到各單位、各部門，并納入績效考核范圍，實(shí)行“嚴(yán)考核，硬兌現(xiàn)”。

　　這些措施推出后，儀化公司各單位都在節(jié)能降耗上下硬工夫。儀化聚酯中心通過技術(shù)改造，生產(chǎn)裝置蒸汽消耗量每天減少約500噸，每月降低成本約15萬元。PTA生產(chǎn)中心針對進(jìn)口生產(chǎn)裝置存在的瓶頸問題，開展技術(shù)創(chuàng)新活動，提高裝置運(yùn)行效率。該中心確定了8項(xiàng)節(jié)能降耗攻關(guān)項(xiàng)目和7項(xiàng)技改技措項(xiàng)目，組織10個(gè)QC攻關(guān)小組取得了良好效果。去年，儀征化纖采取了18項(xiàng)措施開展節(jié)能降耗等工作，共降本增效2.5億元。今年，儀征化纖公司把降本增效作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益目標(biāo)的重點(diǎn)工作之一，年初確定16項(xiàng)措施，爭取降本增效達(dá)到1.85億元。儀化把通過優(yōu)