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中航二集團(tuán)昌飛公司與北京航空航天大學(xué)共同承擔(dān)國(guó)防基礎(chǔ)科研項(xiàng)目“基于切削過(guò)程仿真的數(shù)控加工工藝優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用”課題，開(kāi)展數(shù)控加工切削參數(shù)優(yōu)化方法研究，并于日前取得突破性成果。該項(xiàng)目有效地解決了數(shù)控加工參數(shù)仿真優(yōu)化的方法與工具問(wèn)題，研制出面向軍工制造業(yè)應(yīng)用的優(yōu)化切削數(shù)據(jù)庫(kù)，為我國(guó)軍工制造業(yè)加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)研究提供了完整的創(chuàng)新解決方法和應(yīng)用范例。
在課題攻關(guān)過(guò)程中，昌飛公司共試切5000多公斤的鋁合金材料，采集到90余種鐵切刀具及數(shù)控機(jī)床的參數(shù)和數(shù)據(jù)，最終獲取并驗(yàn)證有效工藝參數(shù)達(dá)5252個(gè)，形成了較為完整的數(shù)據(jù)庫(kù)，可供軍工行業(yè)工程應(yīng)用直接調(diào)用。通過(guò)國(guó)際合作項(xiàng)目S-92型機(jī)58項(xiàng)、重點(diǎn)型號(hào)451項(xiàng)零件的加工驗(yàn)證，該課題帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著：切削參數(shù)獲取時(shí)間僅為改進(jìn)前的1／8，數(shù)控機(jī)床的加工效率達(dá)到優(yōu)化前的1.9倍～2.8倍，零件首次加工合格率由最初的40％提高到90％以上。
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