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8月8日，由中鋼集團馬鞍山礦山研究院與馬鋼股份有限公司共同完成的《高爐瓦斯泥富集炭、鐵和無廢排放新技術研究及工程化》項目通過由安徽省科技廳主持的專家技術鑒定。
該項目針對馬鋼第一煉鐵總廠產生的不宜直接返回利用的高爐瓦斯泥進行富集炭、鐵和無廢排放新技術研究。經過大量細致的研究工作，采用了“浮選——重選聯合工藝流程”富集炭、鐵，尾泥替代煤矸石制作內燃磚的新技術，實現了高爐瓦斯泥資源化和無害化的
綜合利用。此外，該技術在有效富集炭、鐵的同時，將有害元素鋅大量富集在尾泥中，實現了鋅元素開路循環的目的，大大降低了炭精粉和鐵精粉回用于燒結對高爐的不利影響。該項技術于2004年底開始在馬鋼第一煉鐵總廠建設了年處理1萬噸（干計）高爐瓦斯泥工業試驗生產線，2005年9月份投入試生產通過近一年的生產實踐，年生產全鐵品位≥52%的鐵精礦3300噸/年，生產含量≥70%的炭精礦2600噸/年，尾泥4100噸/年（用于制磚），每年可產生直接經濟效益200多萬元。
技術鑒定專家對生產線進行了認真的現場考察，一致認為項目組采用的工藝是成功的，實現了高爐瓦斯泥資源化和無害化的綜合利用，并取得了顯著的經濟效益、社會效益和環境效益，其研究成果達到國內領先水平，在行業內具有推廣價值。
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