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8月6日，由我國自主設計制造的最大空氣分離裝置在安慶石化一次開車成功，產出合格的高純度氧氣和氮氣。這標志著我國空分設備制造水平已躋身國際先進行列，大型空分裝置依賴進口的歷史已經結束。
空分裝置是石化、煤電、鋼鐵企業的重要配套裝置，主要為生產提供不可缺少的氮氣和氧氣，我國大空分裝置的需求每年在50套以上。在此之前，大型空分裝置生產制造技術
和價格均由國外壟斷。為振興我國民族工業，提升裝備制造業的國際競爭力，打破大型空分裝置由外國一統天下的局面，安慶石化在化肥“油改煤”工程設計之初，就大膽選擇了國產大型空分裝置。這套由杭州制氧集團、沈陽鼓風機廠、杭州汽輪機股份公司聯合設計制造，寧波工程公司負責施工安裝的空分裝置設計制氧能力為每小時4.8萬立方米，為目前國產最大的空分裝置，而價格僅為進口的三分之一。
此套空分裝置核心設備空氣壓縮機，是目前我國最大的空分空氣壓縮機，它與傳統意義上的雙凸軸驅動汽輪機相比，運行中負荷調節更加自如，節能效果明顯，但同時技術和施工難度都大大增加。為最大限度地消化由此產生的技術風險，自從2004年3月份施工以來，工程建設單位與研制單位通力合作，參照國內引進機組的成功運行經驗，克服重重困難，不斷優化設計方案。經過兩年多的努力，國產最大的空分裝置終于落戶安慶石化。
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