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日前，據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計報表顯示，今年頭7個月，武鋼鋼材綜合合格率達(dá)99.25%，質(zhì)檢中心重大責(zé)任質(zhì)量異議為零。
今年是武鋼質(zhì)檢中心的“重塑質(zhì)量形象年”，全體職工積極開展“居危思變，重塑質(zhì)量形象” 大討論活動。職工們認(rèn)清武鋼和質(zhì)檢中心當(dāng)前面臨的發(fā)展機遇和嚴(yán)峻形勢，傳導(dǎo)壓力，找準(zhǔn)定位，重建質(zhì)檢指標(biāo)綜合體系。中心同站室簽訂全浮動績效生產(chǎn)經(jīng)營承包書，將
公司制訂的各品種萬元損失率減半作為指標(biāo)分到站室，機關(guān)科室與基層聯(lián)掛考核，使上下努力做到“工作零差錯、檢查零缺陷、服務(wù)零異議”。
中心眼睛向內(nèi)，重塑質(zhì)量形象。加強產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)能力的調(diào)研分析，根據(jù)公司質(zhì)量整改計劃，對質(zhì)量把關(guān)中出現(xiàn)的問題認(rèn)真清理，對影響質(zhì)檢把關(guān)能力的主要問題點分析總結(jié)，制訂質(zhì)量整改計劃，促進(jìn)把關(guān)工作精細(xì)化。對質(zhì)檢員的操作行為進(jìn)行規(guī)范，中心采取質(zhì)量抽查的辦法檢查質(zhì)檢員作業(yè)是否精準(zhǔn)，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時匯總、及時反饋。
對重點品種日清日結(jié)，構(gòu)建準(zhǔn)確及時強大的質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺。加強工藝紀(jì)律巡檢， 抽檢公司重點效益品種生產(chǎn)工藝和包裝、運輸、倉儲質(zhì)量情況，提高對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。1至7月份，抽查主體生產(chǎn)廠工藝紀(jì)律執(zhí)行情況5880項/688次，考核違紀(jì)25次，落實了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和工藝紀(jì)律。
走科技質(zhì)檢之路，提升化檢驗?zāi)芰Α＝衲旯尽半p高”品種的化檢驗量和化檢驗項目激增，該中心通過優(yōu)化檢驗方法和設(shè)備配置，不斷提高檢驗效率，厚板Z向性能檢驗周期縮短三分之二，熱軋常規(guī)檢驗用時大量減少。加強對外技術(shù)交流和自主開發(fā)檢測設(shè)備工作，質(zhì)檢把關(guān)工作向儀器化發(fā)展邁出第一步，在硅鋼、冷軋安裝了頻閃燈系統(tǒng)，實際生產(chǎn)中取得了較好效果，保證了高端產(chǎn)品質(zhì)量。多點自動測厚儀、盤條測量卡規(guī)等一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技創(chuàng)新成果投入生產(chǎn)運用，提升了鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量保障能力。
加強重點品種質(zhì)檢跟蹤，提升用戶滿意度。積極參與重大科研項目富士康用熱鍍鋅環(huán)保家電板的開發(fā)，建立了環(huán)保鈍化和環(huán)保耐指紋的檢測方法和高端家電板的表面檢查方法。上半年，先后3次到廣州美亞公司進(jìn)行質(zhì)檢，生產(chǎn)滿足富士康要求高端產(chǎn)品，受到富士康公司的好評。解決用戶關(guān)注的質(zhì)保書傳遞流程問題，在銷售中心設(shè)立質(zhì)保書發(fā)放點，將工作制由白班改為輪班制，對影響質(zhì)保書傳遞的原因進(jìn)行了改進(jìn)，滿足了用戶要求。對重點用戶進(jìn)行跟蹤，質(zhì)檢服務(wù)終端用戶的工作在奇瑞QQ等汽車生產(chǎn)廠家、寶雞鋼管廠、美的等家電板用戶中展開，取得明顯成效，用戶滿意度明顯提高。在用戶服務(wù)辦組織的優(yōu)質(zhì)服務(wù)競賽評比中名列前茅。
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