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馬鋼集團桃沖礦業公司以構建環境友好、實施循環經濟理念，積極運用現代科技開展資源高效綜合利用，實現了從粗放開采向資源節約的轉型。目前，礦山仍能保持年產60多萬噸鐵礦的產能，并帶動著礦山經濟的穩步發展。
鐵礦作為不可再生資源，使桃沖礦日益感到資源的寶貴。為此，他們以資源消耗減量化為突破口，一是在鐵礦開采中，積極改進傳統生產工藝，大力推廣新技術，為盡可能減
少井下開采中的邊礦丟失，科技人員經過艱苦攻關，摸索出一套井下邊礦回收新技術，并組織專門人員對井下礦體內遺留的邊礦定期回采。通過精細開采，每年可多回收礦石5萬多噸，為企業增加效益100多萬元。二是為減少選礦廠洗礦過程中造成的部分資源流失，對選礦主廠內兩臺中碎機及回收裝置進行技術改造，使選廠金屬回收率提高了1.15個百分點，僅此每年就多回收了鐵精礦6000多噸。三是針對過去選礦生產中尾礦排送到尾礦庫造成的資源損失，礦里投資200多萬元，對尾礦輸送系統進行重大技術改造，不再將尾砂排放到尾砂庫，而是通過對尾砂中的含鐵成分二次提取后，再對尾砂進行過濾、分級處理，直接形成細砂、粗砂，每年近20萬噸，銷售到周邊水泥生產行業和建材市場。這不但使尾砂“變廢為寶”，創造可觀的經濟效益，而且每年節省尾砂輸送成本達60多萬元。
桃沖礦在推進循環經濟中，與馬鋼開展的低成本戰略結合起來。他們抓住結構調整契機，積極采用能量消耗低、污染小及生產效率高的先進工藝和設備，通過對能耗“大戶”井下供風系統管路進行技術改造，進一步優化了管道輸送系統，減少風路環節，年節能50多萬元；通過對選礦細碎系統進行技術更新，用一臺GP100高效破碎機取代兩臺老式破碎設備，并實施對洗礦生產系統的改造等，不僅大大降低了電耗，而且提高破碎功效1.5倍；通過對水泥廠水泥包裝生產系統進行改造，不僅提高水泥包裝質量，而且年節能10多萬元。
桃沖礦在打造生態型礦山中，把資源高效利用與環境保護結合起來。桃沖礦主要生產特點是井下開采，因而生產中要處理井下大量涌水和生產廢水，過去是將這些廢水全部抽出外排，如今他們在井下60米處建立一個2000立方米容積的儲水倉，將地下涌水和廢水全部回收并進行集中處理后，再回用于井下生產。同時，針對地面選礦廠工業廢水外排污染附近農田及礦區環境的狀況，礦里建起了一個大容積的平流池，把生產廢水全部匯集到平流池，經沉淀、凈化處理后，再回用于選礦生產之中，此舉不但每年可利用工業廢水約500多萬噸，而且使礦山工業用水循環利用率由75%提高到95%。目前，困擾礦山多年的水污染實現了全面達標排放和質量控制的目標，使礦區環境質量指標基本達到國家二級標準。
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