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當今世界最大、最重的5.5米軋機機架于7月28日10時06分在一重集團公司5包合澆成功。這標志著一重冶煉技術攀上了新的高峰，對推進我國國民經濟的發展和國家安全具有重大意義。
5.5米軋機是目前國際上的空白項目。由于其制造成本高、周期長、技術難度大，世界上一些大型裝備企業鮮有問津。隨著我國國民經濟的快速發展和強國固疆的需要，亟須制
造一批大型軋鋼機械并投入運行，為國家提供寬厚板板材。一重集團公司與時俱進、迎難而上，扛起了為鞍山鋼鐵集團公司制造5.5米軋機的重任。
此次澆注成功的機架是5.5米軋機上最重、最大的軀干部分。澆注是機架生產過程中最重要、最關鍵的一道工序。一重集團公司曾經有過成功澆注5米軋機機架的紀錄。然而這次澆注的5.5米軋機機架長15.91米、寬4.671米，高2.2米，重480噸，既無成功的經驗可以借鑒，又無先進的技術可以引進。一重集團公司廣大職工靠科技開路，以智能取勝，克服了生產環境、吊裝設備等客觀條件的限制，攻關奪隘，創造了一個又一個奇跡。在木模的制造過程中，采用螺栓把合槽鋼的辦法，順利解決了超大模型強度難題；造型過程中，工人們精雕細刻，闖過了“硬（度）、光（滑）、通（氣）”三道造型難關；熔煉過程更是未雨綢繆，創造了連續冶煉18爐鋼水并順利澆注而設備萬無一失的好成績；澆注時更是調遣精兵強將，牢牢把住鋼水包上下滑板關，有效防止了澆注中“跑（鋼水）、穿（鋼水）、漏（鋼水）”現象的發生，準確地將溫度高達1500多度、5個鋼水包中的700多噸鋼水在同一時間內順暢注入機架型腔。
此次5.5米軋機機架澆注，一重集團公司各級領導和相關單位極為重視，集團公司領導幾次深入現場了解情況，解決技術難題，強調安全為本；股份公司冶金分公司做為此次澆注的責任單位多次召開專題會議，研究澆注諸個節點，落實責任到人；集團公司相關單位主動支援，從人力、物力和技術上，給予了最大的支持。正是有了一重人的這種全公司一盤棋的大局觀和敢為天下先的精神，以及全體職工的精誠合作，才使這次挑戰極限、創造歷史的澆注得以圓滿成功。
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