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為貫徹國務院近期有關加快大型鑄鍛件國產化工作的重要指示，2006年6月11至13日，國務院三峽工程建設委員會三期工程重大設備制造檢查組、哈爾濱電機廠有限責任公司對大連重工·起重集團公司所屬大連重工鑄鋼有限公司進行了實地考察、調研。認為：大連鑄鋼公司已具備研制包括水輪機轉輪三大件（葉片、上冠、下環）的大型鑄鋼件的裝備條件及技術基礎。
這是重工·起重集團鑄鋼公司繼成功地為哈電、德國弗伊特·西門子、日本東芝等公司承制越南宣光、貴州烏江思林、印尼及美國水電站水電機組轉輪上冠和下環不銹鋼鑄件之后，該公司又一次承擔重大工程制造任務——三峽三期地下電站用全國最大的70萬千瓦水電機組的轉輪葉片等大型鑄鋼件的研制任務。
長期以來，我國大型水電機組一直依賴進口。而大型高端鑄件材質特殊、澆注技術難度大，則成為其中的一個重要瓶頸，目前世界上只有美國、德國、日本少數國家的幾家知名企業具備生產這些產品的能力，因而也成為衡量國際一流鑄造企業的標志性產品。立足打造國際頂級鑄造企業的大重鑄鋼公司，堅持以實現大型鑄鍛件國產化為己任，緊緊瞄準國際、國內兩個市場，將產品定位由低附加值的重型冶金機械用鑄件轉向大型火力、水力發電機組及船用高技術含量大型鑄鋼件，并通過了ISO9001-2000質量體系認證和美國GE、日本東芝、日立、三菱、德國伏伊特-西門子等國際著名公司的工廠認證；為了解決大型高端鑄件生產瓶頸，重工·起重集團抓住有利時機，投資2.3億元，對大重鑄鋼公司進行了技術改造，添置了國內最大的100噸全式VD/VOD真空精煉爐、11m×13m×5m數控高溫熱處理爐等關鍵設備和先進質量檢測設備，并正式投入生產；通過加強與中科院沈陽金屬材料研究所和德國伏伊特-西門子公司的技術合作，成功地研發了水輪機轉輪上冠、下環等鑄鋼件。
為加快大型水電設備國產化步伐，年初，溫家寶總理、曾培炎副總理分別作了“必須采取有力措施，確保三峽三期工程國產設備優質按時投入運行”和“重大裝備國產化項目中，大型關鍵鑄鍛件，依靠進口供貨，國產件能力、質量難以滿足需求，已成為重大裝備制造業發展的瓶頸，并受制于人。要采取有力措施，用好有關政策，加強鑄鍛工藝的研究，整合現有生產能力，加大重點企業技術改造力度，爭取有大的突破”的重要批示。為貫徹國務院領導有關加快大型鑄鍛件國產化工作的重要指示，國務院三峽工程建設委員會三期工程重大設備制造檢查組與哈爾濱電機廠有限責任公司有關人員對大重鑄鋼進行了實地考察、調研，認為:作為國內鑄造行業的排頭兵企業，大重鑄鋼公司具備了研制70萬千瓦水電機組轉輪三大件（上冠、下環、葉片）等大型鑄鋼件的裝備條件、管理和技術基礎，應立即開始研制工作，爭取2007年10月成品合格交貨，為國家破解重大裝備配套大型鑄鋼件國產化課題。
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