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三煉鋼120噸CAS—OB精煉爐項目進展順利。7月11日起已進入設備安裝階段，預計8月初可建成投產(chǎn)，它通過與三煉鋼廠鐵水預處理裝置配套使用，可使該廠新品種開發(fā)和多鋼種生產(chǎn)后勁不斷增強。
三煉鋼廠現(xiàn)有的4座LF精煉爐，每分鐘只能實現(xiàn)鋼水升溫1.0—1.5℃，已不能適應該廠現(xiàn)階段的生產(chǎn)節(jié)奏。加上新中板的建成投產(chǎn)、高附加值和品種鋼產(chǎn)量增多以及CSP連鑄機
的全面提速，給原本就緊張的精煉工序再添壓力。
而CAS—OB爐精煉周期短，設備作業(yè)率高，處理能力大，可滿足一般精煉鋼水的要求，有利于新品種開發(fā)和多鋼種生產(chǎn)；并且經(jīng)CAS—OB處理的鋼水成本比LF節(jié)約1.6元/噸鋼。另外，CAS—OB爐的建設費用僅為310萬元，而LF爐要過千萬。
該項目由鋼鐵研究總院新冶高科技集團有限公司承建，總投資為310萬元。CAS—OB爐在底吹Ar氣均勻鋼水成分和溫度的同時，完成合金成份微調(diào)和鋼水凈化，可實現(xiàn)窄成分控制，一般鋼水還能提高鋁、鈦合金收得率25%—50%，鋼中總氧量能降低0.006%，通過提高脫氧效果，可促進脫氧夾雜物上浮、分離，夾雜物總含量能減少35%—50%，同時該爐還設有頂吹氧槍，利用加入鋁或硅鐵與氧反應放出的熱量直接對鋼水加熱，每分鐘升溫能達7—10℃，完全能夠滿足Q195、Q235、16CrMo、08AL等多個鋼種的精煉。
但是CAS-OB爐也有一個缺點，就是不能脫硫，為了配合CAS-OB爐的生產(chǎn)，三煉鋼廠對鐵水預處理站進行了全面恢復。高爐鐵水在經(jīng)鐵水預處理站進行鎂脫硫扒渣后，經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉再到CAS—OB爐。CAS—OB精煉爐對普碳鋼處理周期只需8—15min；對低合金鋼、低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼精煉周期也只需15—20min，從而能實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄在生產(chǎn)節(jié)奏上的匹配，為該廠新品種開發(fā)和多鋼種生產(chǎn)提供了廣闊的空間。
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