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邯鋼加快氣體能源綜合利用的步子，實現了回收利用、梯級利用，取得了顯著成效。
近年來，通過一系列技術改造，氣體能源回收的途徑得到拓展：邯鋼一煉鋼轉爐煤氣實現了全部回收，年可回收轉爐煤氣1.9087億立方米；邯鋼三煉鋼具備了年回收轉爐煤氣5億立方米的能力。在氣體能源大量回收的基礎上，氣體能源消耗得到進一步優化：煉鐵低壓蒸汽被輸送到焦化，實現了蒸汽的梯級利用；邯鋼焦化廠3、4號和5號百噸鍋爐分別改燒焦
爐煤氣和高爐煤氣，節省了固體能源，降低了生產成本；邯鋼型棒材廠棒一、棒二油改氣，年創效2000萬元。利用生產過程中產生的余熱生產蒸汽，或利用氣體能源產生過程中攜帶的熱能得到充分利用：回收90平方米燒結機尾礦余熱，年可生產8萬多噸蒸汽，折合標準煤9000余噸；煉鐵部老2號75噸鍋爐利用高爐煤氣預熱，使鍋爐產量由每小時45噸提高到了55噸，排煙溫度由230度降低到了156度，年節約煤氣3960立方米；焦化1、2、5、6號焦爐自動加熱控制改造，使噸焦煤氣消耗降低了30立方米，而且穩定了加熱制度和焦炭質量。隨著對氣體能源的開發，氣體能源出現了大量富余，為邯鋼拓展氣體能源利用，降低一次能源采購開辟了新渠道：燃氣—蒸汽聯合循環發電技術項目預計7月投產，年可發電6.6億千瓦小時。
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