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在剛剛過去的4月份，唐鋼超薄熱帶生產(chǎn)線加熱爐橫移車蓄熱式改造全面完成。這是唐鋼股份為進(jìn)一步加大煤氣回收利用、不斷降低能源消耗、努力創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)所采取的又一項(xiàng)新的舉措。
今年以來，唐鋼針對煤氣資源緊張狀況，一方面要求所屬煉焦制氣廠下大力量減少自耗，增加煤氣供應(yīng)量。另一方面，著力加大煤氣回收力度，在確保回收安全的前提下，結(jié)
合實(shí)際情況，對一鋼軋廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收標(biāo)準(zhǔn)和二鋼軋廠煤氣回收時間重新進(jìn)行了調(diào)整，有效增加了轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。一月份、三月份均超過了90立方米/噸鋼。與此同時，公司還注意做好煤氣資源的合理利用工作，已相繼對棒材一、高線一、高線二、棒材二加熱爐和超薄熱帶生產(chǎn)線加熱爐橫移車進(jìn)行了蓄熱式改造，將原來的陶瓷球蓄熱體變?yōu)樾滦透咝У姆涓C型蓄熱體，蓄熱能力和蓄熱效果得到明顯改善，煤氣消耗量大大降低。據(jù)初步測算，已完成改造的高線一加熱爐每小時煤氣消耗量下降近2000立方米。在采取技術(shù)措施節(jié)能降耗的同時，這公司還還積極貫徹系統(tǒng)優(yōu)化的指導(dǎo)思想，通過推進(jìn)軋鋼系統(tǒng)熱送熱裝、加強(qiáng)工序銜接管理，努力將節(jié)能降耗工作推向深入。
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