攀鋼2005年預(yù)計實現(xiàn)營業(yè)收入400億元 | |||||||||
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http://whmsebhyy.com 2006年01月20日 16:39 國資委網(wǎng)站 | |||||||||
近年來,攀鋼突出結(jié)構(gòu)調(diào)整這條主線,圍繞發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),立足攀西資源優(yōu)勢,狠抓發(fā)展這一第一要務(wù),實施三期工程建設(shè)和多種形式的并購重組,大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,著力打造鋼鐵釩鈦精品基地,企業(yè)經(jīng)濟效益和綜合競爭實力顯著增強,2003年實現(xiàn)營業(yè)收入263.45億元,位列中國企業(yè)500強第63位;2004年實現(xiàn)營業(yè)收入339.54億元,位列中國企業(yè)500強第67位;2005年預(yù)計實現(xiàn)營業(yè)收入400億元。
一、突出品種結(jié)構(gòu)調(diào)整,狠抓發(fā)展這個第一要務(wù),推動攀鋼經(jīng)濟總量和核心競爭力不斷躍上新臺階 近年來,面對鋼鐵行業(yè)的激烈競爭,特別是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展帶來的巨大壓力,攀鋼積極調(diào)整發(fā)展思路,以發(fā)揮攀鋼資源和技術(shù)特色優(yōu)勢為出發(fā)點和落腳點,提出并大力實施“有限相關(guān)多元可持續(xù)”發(fā)展戰(zhàn)略,以精品戰(zhàn)略統(tǒng)領(lǐng)市場營銷、生產(chǎn)組織和新產(chǎn)品開發(fā),推動品種結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整和優(yōu)化,走出了一條獨具特色的品種、質(zhì)量、效益型發(fā)展道路。 1、加大市場營銷力度,為品種結(jié)構(gòu)調(diào)整提供準(zhǔn)確的市場導(dǎo)向。攀鋼突出以市場和顧客需求為導(dǎo)向,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)和資源流向。一是完善銷售網(wǎng)絡(luò)。先后在北京、重慶等大中城市成立了9大銷售分公司,初步形成了覆蓋全國主要地區(qū)的銷售網(wǎng)絡(luò)。二是強化市場研究分析,建立快速的市場反應(yīng)機制。加強對重點行業(yè)、重點品種、重點用戶、重點區(qū)域市場需求情況的動態(tài)跟蹤和研究,形成了市場信息、銷售信息和生產(chǎn)信息的實時傳送,提高了市場變化的預(yù)測和快速反應(yīng)能力。三是按照供應(yīng)鏈管理思想和為客戶創(chuàng)造價值的理念,開展顧客滿意度管理,構(gòu)建了顧客服務(wù)工作體系和運行機制,并與美的、二汽、格力、長虹重點客戶建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。通過突出營銷的導(dǎo)向作用和中心地位,攀鋼品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,生產(chǎn)經(jīng)營跨越式發(fā)展,經(jīng)濟效益大幅度增長。2005年主營業(yè)務(wù)收入首次突破300億元,達(dá)到321.39億元,實現(xiàn)利潤12.74億元,同比分別增長27.06%和10.49%。 表1:攀鋼近年以來主要效益指標(biāo)完成情況 指 標(biāo) 名 稱 2003年 2004年 2005年 工業(yè)總產(chǎn)值(億元)170.78250.54310.32 主營業(yè)務(wù)收入(億元)178.38252.94321.39 利潤總額(億元) 7.36 11.53 12.74 出口創(chuàng)匯(萬美元)13815 22835 33300 2、以市場為導(dǎo)向,調(diào)整優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),抓好“雙高”產(chǎn)品生產(chǎn)。攀鋼根據(jù)市場反饋信息優(yōu)化資源配置,按效益最大化均衡穩(wěn)定組織生產(chǎn),不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),材鋼比、板帶比不斷提高,2005年材鋼比達(dá)到89.73%;板帶比達(dá)到73.25%,同比提高4.18個百分點。重點抓好重軌、冷軋板、釩鈦制品等高技術(shù)含量、高附加值的“雙高”產(chǎn)品生產(chǎn)。2005年,重軌、無縫鋼管分別達(dá)到63.27萬噸和68.07萬噸,同比分別增長11.39%和1.55%;釩氮合金、鈦白粉產(chǎn)量分別達(dá)到1303噸和58235噸,鈦白粉產(chǎn)量同比增長7.05%。 表2:近年來攀鋼主要產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況(萬噸) 主要產(chǎn)品2003年2004年2005年 鐵537.17519.91566.94 鋼533.63598.20619.27 鋼材456.11542.64555.7 熱軋板165.03239.03255.89 冷軋板73.04 108.90121.82 重軌42.10 56.80 63.27 無縫鋼管56.74 67.04 68.07 三氧化二釩0.38310.52990.4986 釩氮合金0.05620.17570.1303 鈦白粉2.625.445.82 3、堅持特色精品戰(zhàn)略,大力開發(fā)新產(chǎn)品,培育攀鋼知名品牌。一是按照用戶和市場需求,大力開發(fā)新產(chǎn)品,推動品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,新產(chǎn)品試制總量逐年上升,2005年達(dá)到78萬噸,開發(fā)出了一批有市場、有特色、有效益、有資源優(yōu)勢的新產(chǎn)品。國內(nèi)第一家開發(fā)出100米長尺鋼軌,能夠充分滿足時速350公里高速鐵路建設(shè)需要;熱軋開發(fā)出高強度耐大氣腐蝕鋼板及相應(yīng)的超級鋼、高強汽車用熱軋鋼板;冷軋開發(fā)出家電用超深沖系列鋼板、IF鋼等具有一流競爭力的品種,國內(nèi)首家開發(fā)生產(chǎn)出熱鍍鋅耐指紋板;攀成鋼開發(fā)出直徑340mm無縫鋼管,其產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白;建材和特鋼分別開發(fā)出 500Mpa級鋼筋、高碳工具鋼等一系列新產(chǎn)品;立足資源優(yōu)勢,開發(fā)出了獨具攀鋼資源和技術(shù)特色的新型釩鈦鋼品種,含釩貝氏體高強度鋼軌、DX54D超深沖鍍鋅板、380系列車輪用鋼等相關(guān)產(chǎn)品,具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。二是堅持特色精品戰(zhàn)略,大力推進(jìn)品牌建設(shè)。攀鋼緊盯國際國內(nèi)先進(jìn)水平,高標(biāo)準(zhǔn)實施品牌戰(zhàn)略,取得了明顯成效。攀鋼被評為“中國鋼鐵品牌建設(shè)十大杰出企業(yè)”,重軌、無縫鋼管、熱軋汽車大梁板、冷軋家電用板、釩鈦等五大類產(chǎn)品被評為“中國鋼鐵十大影響力品牌”,其中重軌獲得中國名牌產(chǎn)品稱號。 二、堅持走新型工業(yè)化道路,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,做強做大釩鈦產(chǎn)業(yè)和打造鋼鐵精品基地 近年來,攀鋼抓住歷史機遇,大力推進(jìn)三期工程建設(shè),并立足鋼鐵釩鈦主業(yè),穩(wěn)步實施多種形式的資產(chǎn)重組,積極拓展金融、貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。 1、大力實施三期工程建設(shè)。攀鋼三期工程建設(shè)2001年6月正式啟動,重點建設(shè)鋼鐵主業(yè)技術(shù)改造、釩鈦資源綜合利用和環(huán)保三大系統(tǒng),十大標(biāo)志性工程中,已有全連鑄改造、熱軋技改、軌梁萬能軋機生產(chǎn)線、冷軋酸軋聯(lián)機改造、冷軋熱鍍鋁鋅機組生產(chǎn)線、三氧化二釩擴能改造、釩氮合金生產(chǎn)線、微細(xì)粒級鈦精礦生產(chǎn)線等八項建成投產(chǎn)。2005年十大重點工程進(jìn)展順利,大部分已建成投產(chǎn)。其中,突破釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術(shù)的2000m3新3號高爐12月出鐵;中國最大斷面的2號方坯連鑄機12月已完成熱負(fù)荷試車;具有世界水平的3號熱鍍鋅機組6月竣工投產(chǎn);具有世界水平的萬能軋機軋出100米長高速鐵路用重軌和H型鋼,月產(chǎn)已達(dá)4萬噸以上;具有國內(nèi)先進(jìn)水平的新1、2號焦?fàn)t分別于5月、10月建成投產(chǎn);具有世界先進(jìn)水平的攀成鋼Ф340mm機組11月竣工投產(chǎn);提高鐵精礦品位和產(chǎn)能的礦山階磨階選全部完成;具有國際水平的高鈦渣項目將于2006年一季度投產(chǎn);具有戰(zhàn)略資源開發(fā)意義的白馬鐵礦將于2006年出礦。新1、2號轉(zhuǎn)爐將分別于2006年1月、3月投產(chǎn)。 2、積極審慎地實施資產(chǎn)重組。攀鋼依托自身資源、技術(shù)和管理優(yōu)勢,積極審慎地實施資產(chǎn)重組,先后對成都無縫鋼管公司、成都鋼鐵廠、錦鐵集團(tuán)氯化法鈦白生產(chǎn)線、渝鈦白和長鋼實施了并購重組。攀鋼通過加強資源整合,大力實施技改,促進(jìn)企業(yè)文化融合,特別是努力把以“攀鋼精神”為核心的企業(yè)文化移植到重組企業(yè),把“以人為本、人企合一;嚴(yán)格管理、一絲不茍”的管理方針和管理模式移植到重組企業(yè),較好地實現(xiàn)了重組目標(biāo)。攀成鋼生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步發(fā)展,2005年,共完成鐵144.15萬噸,鋼178.01萬噸,鋼材167.46萬噸,實現(xiàn)銷售收入74.96億元,利潤3.45億元,創(chuàng)歷史最好水平;一期遷建技改工程順利完成,以Ф340mm連軋管機組建設(shè)為代表的二期技改遷建工程進(jìn)展順利,攀成鋼正逐步成為國內(nèi)最先進(jìn)的無縫鋼管生產(chǎn)基地。攀錦鈦業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全面發(fā)展,2005年共生產(chǎn)鈦白粉14615噸,實現(xiàn)利潤3260萬元,創(chuàng)歷史最好水平。攀渝鈦業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)改造穩(wěn)步發(fā)展,2005年生產(chǎn)鈦白粉33820噸,實現(xiàn)利潤2229萬元。攀長鋼重組以來,生產(chǎn)經(jīng)營極為被動局面得到扭轉(zhuǎn),正逐步向好的方向發(fā)展,2005年鋼材產(chǎn)量達(dá)到50.80萬噸,實現(xiàn)銷售收入30.33億元。資產(chǎn)重組拓展了攀鋼的產(chǎn)業(yè)鏈、市場范圍及發(fā)展空間,推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)和品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,促進(jìn)了競爭力的持續(xù)增強。 3、穩(wěn)步推進(jìn)貿(mào)易、金融的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,積極培育新的產(chǎn)業(yè)支柱。一是大力推進(jìn)貿(mào)易產(chǎn)業(yè)化。攀鋼國貿(mào)積極拓展對外貿(mào)易業(yè)務(wù),既“做自己的產(chǎn)品”,也“做別人的產(chǎn)品”,并開始涉足汽車貿(mào)易、原燃料補償貿(mào)易等領(lǐng)域,貿(mào)易產(chǎn)業(yè)化發(fā)展取得初步成效。二是加快金融產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。攀鋼堅持通過集團(tuán)財務(wù)公司穩(wěn)健經(jīng)營實現(xiàn)金融產(chǎn)業(yè)化的思路,增加財務(wù)公司資本金,積極為集團(tuán)成員提供金融服務(wù),擴大金融產(chǎn)品,拓寬服務(wù)領(lǐng)域,初步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)資本和金融資本的有機融合。 三、依靠科技進(jìn)步實現(xiàn)工藝技術(shù)持續(xù)優(yōu)化,為建設(shè)具有國際競爭力的現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團(tuán)提供有力支撐 近年來,攀鋼堅持企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略導(dǎo)向、市場導(dǎo)向和產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)向的科技創(chuàng)新指導(dǎo)思想,以市場化、產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo),加大科技經(jīng)費投入,確定研究方向和重大課題,形成了一批有攀鋼資源和技術(shù)特色、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和成果。2005年,攀鋼共取得科技成果127項,獲得獎勵101項,申請專利58項,獲得專利授權(quán)55項。 1、著眼于資源綜合利用實施科技強企,全面提高自主創(chuàng)新能力,資源綜合利用水平邁上新臺階。攀鋼堅持自主研發(fā)與引進(jìn)、吸收相結(jié)合,與20所國內(nèi)外著名科研院所開展聯(lián)合科技攻關(guān),解決攀鋼釩鈦資源綜合利用的技術(shù)難題,努力實現(xiàn)釩鈦領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破,釩鈦技術(shù)開發(fā)取得顯著成效。一是占領(lǐng)了國際釩技術(shù)和產(chǎn)業(yè)制高點,先后自主開發(fā)三氧化二釩、釩氮合金等生產(chǎn)工藝技術(shù),處于世界領(lǐng)先水平。特別是釩氮合金生產(chǎn)技術(shù)打破美國獨家壟斷,工藝上優(yōu)于美國,實現(xiàn)了常壓、連續(xù)生產(chǎn)。該項目獲得國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎、2004年度冶金科學(xué)技術(shù)特等獎和四川省科技進(jìn)步一等獎。二是鈦資源利用技術(shù)實現(xiàn)了國內(nèi)領(lǐng)先。攀鋼通過引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)并消化、吸收和開展自主創(chuàng)新,攻克微細(xì)粒級鈦鐵礦回收的世界性難題;獨創(chuàng)出專用型高檔造紙鈦白、化纖鈦白的常壓水解技術(shù);掌握了納米鈦白制備和應(yīng)用技術(shù);國內(nèi)唯一掌握氯化法鈦白生產(chǎn)技術(shù),硫酸法鈦白生產(chǎn)技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 2、圍繞工程建設(shè)和生產(chǎn)開展科技攻關(guān),推動工藝技術(shù)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面優(yōu)化。一是抓好三期工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)。重點是圍繞釩鈦磁鐵礦冶煉、全連鑄、軌梁萬能軋機、熱軋、冷軋、Ф340mm機組等開展工藝技術(shù)研究,著力解決好制約工程建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)問題,確保工程按期建成投產(chǎn),使一流的裝備優(yōu)勢盡快發(fā)揮出一流的效益。科技攻關(guān)為三期工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效提供了有力支撐,使攀鋼工藝技術(shù)和裝備水平得到全面提升,鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)總體進(jìn)入全國先進(jìn)行列,總體上達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,部分工藝技術(shù)世界領(lǐng)先。二是抓好設(shè)備挖潛技術(shù)攻關(guān)。攀鋼突出挖掘規(guī)模潛能、降低能耗和生產(chǎn)成本等重點,瞄準(zhǔn)國際國內(nèi)先進(jìn)水平,開展設(shè)備挖潛技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)工藝和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面優(yōu)化。完善高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐強化冶煉工藝技術(shù),使高爐利用系數(shù)達(dá)到2.40t/m3·d以上,高爐利用系數(shù)連續(xù)多年保持全國大高爐領(lǐng)先;優(yōu)化煉鋼工藝技術(shù),大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,轉(zhuǎn)爐平均爐齡達(dá)到8544爐,提高廢鋼消耗能力,實現(xiàn)了噸鐵噸鋼;攀枝花釩鈦磁鐵礦采選技術(shù)實現(xiàn)重大突破,階磨階選工藝技術(shù)研究取得成功,使精礦品位從52%提高到54%。節(jié)能降耗、提高成材率攻關(guān)取得突破,攀鋼2005年噸鋼可比能耗和鋼材綜合成材率分別達(dá)到906kgce/t和90.58%,比2000年分別降低93kgce/t和提高16.13個百分點。 3、積極推廣環(huán)保節(jié)能新技術(shù),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。近年來,攀鋼堅持走可持續(xù)發(fā)展道路,加強生態(tài)環(huán)境整治和保護(hù),加快環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)的引進(jìn)、消化和研發(fā),先后投入巨資完成了27項廢水治理項目、30項廢氣治理項目等環(huán)保項目,重點抓了煉鋼系統(tǒng)煙塵治理、廢氣回收,煉鐵系統(tǒng)廢氣粉塵治理,焦化系統(tǒng)生化廢水、粉塵治理,軋鋼系統(tǒng)廢水處理,鈦白粉廢酸、廢水治理,尾礦治理等整治,企業(yè)環(huán)保指標(biāo)水平進(jìn)一步提高。2005年,攀鋼污染物綜合排放合格率達(dá)90%以上。同時,攀鋼扎實推進(jìn)“三廢”資源綜合利用,積極推廣TRT、干熄焦等資源、能源、廢棄物回收利用先進(jìn)技術(shù),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,化害為利、變廢為寶,“三廢”利用取得顯著成效。如2001年成立了專門從事高爐廢渣回收利用的環(huán)業(yè)公司,使攀鋼渣場基本實現(xiàn)全部熱潑渣“零排放”。 四、加強集團(tuán)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制機制創(chuàng)新,逐步建立健全適應(yīng)市場經(jīng)濟、充滿活力的經(jīng)營機制 攀鋼根據(jù)集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略要求,以健全和完善現(xiàn)代企業(yè)制度為目標(biāo),穩(wěn)步推進(jìn)體制機制創(chuàng)新,加快組織結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,著力建立適應(yīng)市場經(jīng)濟要求的激勵約束機制。 1、按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求,規(guī)范集團(tuán)管理體制,完善公司治理結(jié)構(gòu)。一是嚴(yán)格按照《公司法》要求規(guī)范法人治理結(jié)構(gòu)。攀鋼(集團(tuán))公司建立了董事會,制定了董事會議事規(guī)則、總經(jīng)理辦公會議事規(guī)則,建立了專職董事制度。二是著力構(gòu)建科學(xué)的母子公司管理體制。實施了(集團(tuán))公司與新鋼釩公司兩級機關(guān)更加獨立規(guī)范運作的改革,出臺《集團(tuán)母子公司管理基本準(zhǔn)則》,進(jìn)一步理順管理職能,實現(xiàn)了母子公司的規(guī)范運作。三是建設(shè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)(ERP)。攀鋼2002年啟動了ERP建設(shè),目前,ERP已正式上線運行,基本實現(xiàn)了信息流、物流、資金流、價值流的有機集成,提高了攀鋼信息化管理水平和快速反應(yīng)市場變化的能力。 2、深化勞動用工和分配制度改革,優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)和勞動用工結(jié)構(gòu)。一是深化勞動管理體制改革,轉(zhuǎn)變勞動關(guān)系主體,將(集團(tuán))公司集中管理變?yōu)橛删哂歇毩⒎ㄈ速Y格的用人單位管理。二是深化干部人事制度。推行領(lǐng)導(dǎo)干部、機關(guān)工作人員公開招聘和工會主席直接選舉試點等改革,實行領(lǐng)導(dǎo)干部任前公示。2004年,在兩級機關(guān)改革中分流人員191人,公開招聘了20名兩級機關(guān)處級以上領(lǐng)導(dǎo)干部,初步建立了干部能上能下、職工能進(jìn)能出、工資能升能降、崗位靠競爭、收入憑貢獻(xiàn)的崗位動態(tài)管理機制。三是深化收入分配制度改革,建立了以績效考核為基礎(chǔ)、工效掛鉤的工資總額管理體制和分灶吃飯的分配管理模式。 3、穩(wěn)步推進(jìn)主輔分離輔業(yè)改制工作。攀鋼抓住國家政策機遇,穩(wěn)步實施主輔分離輔業(yè)改制。總體方案2005年3月底已獲得國資委正式批復(fù),目前正按照“總體設(shè)計、分步實施、平穩(wěn)過渡、逐步到位”的指導(dǎo)思想和“成熟一個改制一個”的原則,穩(wěn)步推進(jìn)改制工作。在企業(yè)分離辦社會職能方面,攀鋼已完成中小學(xué)教育系統(tǒng)和公安系統(tǒng)的移交工作。 |