峰峰集團大力發展循環經濟

　　2005年以來，峰峰集團公司按照實現可持續發展的企業發展戰略，在以煤炭資源為重點，提高煤炭資源綜合開發的同時，積極以煤炭為依托，延伸煤炭產業鏈，發展循環經濟，打造節約型企業，取得了突破性進展。

　　峰峰集團公司堅持以“依靠科技、綜合利用、節能創收、保護環境”為目標，充分發揮資源、區位、技術優勢，確保循環經濟的穩步發展。一方面利用煤殲石、粉煤灰、爐渣

等“廢棄物”，發展循環經濟，變廢為寶;一方面從內部挖潛上下功夫，科學管理與先進技術相結合，降低能源消耗，打造節約型企業。

　　循環利用，點石成金。在提高煤炭資源利用率的基礎上，大力延伸煤炭產業鏈，將傳統的“資源消費-產品-廢物排放”模式，向“資源消費-產品-再生資源”模式進行轉換，在發展煤炭主業的基礎上，積極發展電力、焦化、煤

　　——利用煤泥、煤矸石資源，發展低熱值電廠。集團公司已有的五座綜合利用電廠中，有三座電廠以煤泥和矸石為主要燃料，年可利用煤泥和矸石48萬噸。2005年，集團公司又對一座電廠進行二期擴建，并新建了一座矸石熱電廠。兩個項目建成后，集團公司總裝機容量可達到129Mw，年可利用矸石、煤泥100余萬噸。

　　——利用粉煤灰和煤矸石進行制磚，發展建材產業。集團公司己有的兩座矸石(粉煤灰)磚廠，設計生產能力為4500萬塊標磚，年可消耗煤矸石29萬噸，粉煤灰5萬噸。粉煤灰還被用作井下噴漿原料。

　　——利用焦爐煤氣和礦井瓦斯為燃料，發展電力產業。集團公司羊渠河陽光電廠年可利用焦爐煤氣2000萬立方米，春暉電廠年可利用礦井瓦斯2000萬立方米。集團公司還實行煤氣及瓦斯的民用。目前，集團公司利用焦爐煤氣和瓦斯氣解決了1.5萬余戶居民取暖做飯和部分礦井冬季取暖問題，每年可節約標準煤40余萬噸。

　　——利用焦爐煤氣發展煤化工產業。2005年，集團公司與邯鋼合作建設的煤化工項目的開工建設，將為拓展延伸煤化工產業鏈、擴大煤氣綜合利用途徑、減輕環境污染提供可靠保障。項目建成后，集團公司將新增年產焦炭I80萬噸，年可利用焦爐煤氣生產甲醇20萬噸，年可利用甲醇馳放氣作焦油加工和苯加工的燃料，加工處理煤焦油15萬噸，精制粗苯5萬噸。

　　截至今年11月底，集團公司五座綜合利用電廠共發電27331萬干瓦·時，三座焦化廠共生產焦炭38.34萬噸，利用煤矸石和粉煤灰共生產標磚4128.5萬塊。

　　在發展循環經濟的同時，集團公司進一步按照建立現代企業制度的要求，建立健全資源節約管理制度，加強資源消耗定額管理、生產成本管理和全面質量管理。加強節能計量管理，建立車間、班組崗位責任制，將節能責任切實落實到位，完善裝表計量工作，實施嚴格考核，隨時掌握各生產地區用能消耗情況，減少乃至杜絕跑冒滴漏，切實降低煤、電、水、油消耗。集團公司加大了現有設備的節能挖潛力度，全年共安排節能技改項目11項，投入資金636.4萬元，重點加快了高耗能設備的技術改造，大大提高了設備的效率，減少了能耗。同時，大力推廣應用有煤開、無煤停的控制技術，提高了出煤系統的高效還行。

　　集團公司通過對現有的生產裝置實施技改、優化工藝、降低能耗，提升了企業的科技水平和科技創新能力，為企業的循環持續快速發展提供了堅實的保障，有力地促進了生產效率的提高，實現了高效節能。到11月底，集團公司實際完成原煤產量比上年同期增加了59.5萬噸，噸原煤綜合電耗同比卻下降了2.34千瓦·時/噸。