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一段時(shí)期以來，武鋼股份煉鐵廠認(rèn)真落實(shí)武鋼5項(xiàng)舉措，各高爐借鑒6號(hào)高爐布料矩陣新技術(shù)，結(jié)合實(shí)際，改進(jìn)布料技術(shù)，提高操作水平，平均噸鐵焦炭消耗大幅度降低。
6號(hào)高爐是我國(guó)特大型高爐之一，自去年投產(chǎn)以來，產(chǎn)量水平較高，但焦比相對(duì)偏高。為此，武鋼煉鐵廠組織以科技人員為主體的攻關(guān)小組，對(duì)布料矩陣這一關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。布料矩陣的改善，不僅要有深厚的理論功底，還要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。此次領(lǐng)銜攻關(guān)的該
廠廠長(zhǎng)熊亞非，1997年研究應(yīng)用無鐘布料技術(shù)，使5號(hào)高爐平均每噸鐵降低焦炭27公斤，后在全廠推廣，使武鋼煉鐵廠創(chuàng)造破四見三的優(yōu)異成績(jī)。我國(guó)著名煉鐵專家劉云彩曾撰寫布料矩陣專著指出，科學(xué)的布料矩陣可大大降低焦比。
目前，武鋼煉鐵廠以改進(jìn)布料為切入點(diǎn)，提高產(chǎn)量與節(jié)能降耗兩手抓，在生產(chǎn)上合理調(diào)配，通過技術(shù)攻關(guān)、勞動(dòng)競(jìng)賽等，在節(jié)能降耗上不斷創(chuàng)新，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)成本上漲帶來的壓力。
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