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5月28日，中國石油化工集團公司金陵分公司化肥裝置原料技術改造工程進行了全面“中交”。該工程竣工使該裝置成為中國石化第一個將生產原料由輕石腦油改為石油焦與煤炭的大型化肥生產裝置，將在維護當地環境，降低生產成本等方面發揮出巨大的作用。
金陵石化公司52萬噸／年化肥裝置以輕石腦油為主要原料。在國內油品價格與國際市場接軌、國際市場油品價格上漲的形勢下，該裝置經濟效益急劇下降，出現大額虧損。
2003年，該公司在對煉油裝置實施加工含硫原油改造工程同時，引進美國德士古公司的水煤漿加壓氣化技術和清潔生產工藝，對化肥裝置合成氨的原料工藝路線進行技術改造。改造總投資為10.63億元，由金陵石化工程有限責任公司和中國天辰化學工程公司聯合進行工程總承包，負責工程設計、采購和施工。計劃于今年6月投料試運行。
該裝置改造后每年可為金陵石化公司節約20萬噸左右的輕石腦油，消化加工含硫原油產生的含硫石油焦32萬噸，既解決了該公司年原油加工量超過千萬噸以后石油焦的出路，又大幅度降低了化肥生產的成本。同時，化肥裝置每年還能向煉油裝置提供3萬噸氫氣，其成本僅為原制取氫氣方式的三分之一，進一步增強了該公司加工含硫原油的能力和抗風險盈利能力，為中國石化系統開發利用煤焦化工，降低煉油生產成本進行了有益的嘗試。
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