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由中冶北方工程技術(shù)有限公司總承包的攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司120萬噸/年球團(tuán)主體工程，經(jīng)過三個多月的試生產(chǎn)，產(chǎn)量已達(dá)到設(shè)計能力，投產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況良好，近日在攀鋼隆重舉行了正式投產(chǎn)典禮，中冶北方工程技術(shù)有限公司董事長、黨委書記劉廷吉出席了竣工投產(chǎn)典禮并致辭。
該項工程是攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司經(jīng)過對多家設(shè)計單位的實地考察，確定了由中冶
北方工程技術(shù)有限公司作為球團(tuán)主體工程的總承包方，經(jīng)過多方研究，球團(tuán)廠地選在了由回填土填出的、占地面積只有40多畝的金沙江畔。通常建一條120萬噸的球團(tuán)生產(chǎn)線，占地面積需150～200畝。而該球團(tuán)廠所處位置地勢復(fù)雜，場地狹窄，是攀鋼這座微雕中的微雕。
該項目主體工程于2004年3月15日開工，同年12月20日點火烘爐，12月31日熱負(fù)荷聯(lián)動試車一次成功，順利投產(chǎn)。僅僅9個月就全部完工，創(chuàng)造了國內(nèi)球團(tuán)工程建設(shè)的奇跡--當(dāng)年開工、當(dāng)年建成、當(dāng)年投產(chǎn)，使用、場地最小、工期最短、投資最少、見效最快。
該項工程是攀鋼鋼城企業(yè)總公司重點工程。據(jù)悉，高爐爐料結(jié)構(gòu)是煉鐵界十分關(guān)注的問題，采用燒結(jié)礦+球團(tuán)礦的爐料結(jié)構(gòu)，可取得增鐵降焦的效果，一般增產(chǎn)5-10%，降焦比7%左右。球團(tuán)礦作為良好的高爐爐料，被煉鐵工序稱為優(yōu)化高爐生產(chǎn)、確保正常運行“順氣丸”，隨著攀鋼煉鐵規(guī)模擴(kuò)大，對球團(tuán)礦的需求已是當(dāng)務(wù)之急，它的建成與投產(chǎn)將為攀鋼高爐提供優(yōu)質(zhì)爐料，為攀枝花周邊地區(qū)分布著眾多較為零散、不宜開采的小鐵礦，將這些品位不同的鐵礦原料與釩鈦磁鐵礦綜合起來，制成高爐需要的球團(tuán)，即有利于提高周邊閑散資源和鐵礦石資源的綜合利用效率，也有利于緩解攀鋼高爐原料緊張的局面，改善高爐的爐料結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高爐節(jié)焦增產(chǎn)，使鐵精礦深加工，進(jìn)一步提高鋼企總公司市場的生存能力和競爭能力提供可靠的保證。
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