發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)國(guó)內(nèi)案例

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今世界潮流，體現(xiàn)了以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、走新型工業(yè)化道路、全面建設(shè)小康社會(huì)的重要戰(zhàn)略舉措，意義重大，任務(wù)艱巨。目前，國(guó)內(nèi)各省、區(qū)、市及一些企業(yè)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作中積累了經(jīng)驗(yàn)，取得了初步成效，現(xiàn)選取一些特例，介紹給廣大讀者：

　　上海：努力建設(shè)資源節(jié)約型城市

　　上海是一個(gè)常住人口超過(guò)1700萬(wàn)的特大城市，人多地少、自身沒(méi)有能源，屬水質(zhì)型缺水城市，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用是上海可持續(xù)發(fā)展的基本條件。近年來(lái)，盡管上海資源節(jié)約利用工作取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，差距還很大。比如，2003年上海每萬(wàn)元生產(chǎn)總值的能耗為1.07噸標(biāo)煤，雖然在全國(guó)處于領(lǐng)先水平，但這一能耗水平卻是美國(guó)的2.3倍、日本的6倍。再如，上海全市萬(wàn)元生產(chǎn)總值用水量已經(jīng)由2000年的238立方米下降到2002年的184立方米，相當(dāng)于全國(guó)平均水平的34%，但仍是日本的8.2倍、美國(guó)的2.2倍、德國(guó)的7.2倍、韓國(guó)的2.3倍。目前，上海和全國(guó)一樣正處在加快發(fā)展時(shí)期，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，上海經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)外部資源的依賴度還很大，這就需要我們進(jìn)一步樹(shù)立資源短缺的憂患意識(shí)和資源利用的節(jié)約意識(shí)，需要我們高度重視資源的節(jié)約利用工作，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為貫徹和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重大舉措，協(xié)調(diào)平衡好人口、產(chǎn)業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施、資源和環(huán)境等五大要素，努力走出一條適合特大型城市發(fā)展特點(diǎn)的新型工業(yè)化道路。

　　重慶：斥資改造　提高能源利用率

　　重慶是全國(guó)陸地天然氣生產(chǎn)和消費(fèi)最大的城市，每年消費(fèi)天然氣28億立方米左右，但是在整個(gè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煤炭的消費(fèi)占64%左右。重慶煤炭的含硫量比較高，灰份比較重。而且工業(yè)燃煤鍋爐普遍存在環(huán)境污染嚴(yán)重和能源利用效率低的問(wèn)題。為此編制了《重慶市主城區(qū)10蒸噸以上燃煤鍋爐實(shí)施潔凈煤工程方案》。《方案》報(bào)經(jīng)市政府市長(zhǎng)常務(wù)會(huì)議審議同意，企業(yè)自籌5000萬(wàn)元，市財(cái)政拿出1100萬(wàn)元資金支持26臺(tái)鍋爐的改造。市節(jié)能技術(shù)中心承擔(dān)了潔凈煤工程的具體實(shí)施任務(wù)，對(duì)鍋爐本體采用循環(huán)流化床技術(shù)進(jìn)行改造，燃煤在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)固硫，對(duì)鍋爐尾部煙氣進(jìn)行靜電除塵。26臺(tái)鍋爐實(shí)施改造全部達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，通過(guò)了市環(huán)保部門的驗(yàn)收。通過(guò)實(shí)施潔凈煤工程取得三個(gè)方面的效益。首先是環(huán)保效益，每年減排二氧化硫2萬(wàn)噸，減排粉塵0.8萬(wàn)噸。二是企業(yè)每年節(jié)約煤炭10萬(wàn)噸，節(jié)約燃料費(fèi)用2000萬(wàn)元。三是鍋爐出力普遍提高，杜絕了鍋爐跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，鍋爐運(yùn)行狀況大為改善，方便了鍋爐的運(yùn)行管理。

　　湖北：大力開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的探索和實(shí)踐

　　湖北省在加強(qiáng)清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中積極探索和實(shí)踐。武漢晨鳴漢陽(yáng)紙業(yè)有限公司是一家大型造紙企業(yè)，通過(guò)技術(shù)改造和工藝革新，制定完善了一整套用水管理制度和措施，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用水重復(fù)利用率56.4%，噸紙耗水量小于110立方米，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平。安琪股份有限是亞洲規(guī)模最大的專業(yè)化酵母公司，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，成功開(kāi)發(fā)了發(fā)酵分離過(guò)程中排放的高濃度廢水治理技術(shù)，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)革新工藝、改造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢水濃淡分開(kāi)治理：高濃度廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮后干燥成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，低濃度廢水采用先進(jìn)生化、物化技術(shù)處理，可以確保酵母廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到節(jié)水、減污、增加效益目標(biāo)。目前，該公司正積極爭(zhēng)取各方面支持，多方籌措資金，加快工程建設(shè)，爭(zhēng)取早日發(fā)揮作用。

　　深圳：變廢為寶　發(fā)展可再生能源

　　深圳是全國(guó)最早應(yīng)用垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的城市之一，在新能源和可再生能源以及生物質(zhì)、垃圾發(fā)電方面，深圳市10多年來(lái)取得了積極進(jìn)展。目前擁有4座垃圾發(fā)電廠，裝機(jī)容量2.8萬(wàn)千瓦，日處理垃圾2050噸。在建垃圾發(fā)電廠2座，裝機(jī)容量4.8萬(wàn)千瓦，日處理垃圾1800噸。屆時(shí)，深圳每日產(chǎn)生的垃圾將有2/3作為低熱值能源轉(zhuǎn)換成電力。另外，還有100千瓦生物質(zhì)發(fā)電和1500千瓦的沼氣發(fā)電站。深圳的日照時(shí)間較長(zhǎng)，并有較長(zhǎng)的海岸線，發(fā)展太陽(yáng)能的熱利用和海洋能、風(fēng)能發(fā)電頗具潛力。2001年深圳的太陽(yáng)能集熱面積已達(dá)4.3萬(wàn)平方米，近兩年每年新增1萬(wàn)多平方米，預(yù)計(jì)未來(lái)2～5年太陽(yáng)能熱利用的發(fā)展速度會(huì)加快，年增長(zhǎng)速度可能達(dá)到30%～50%。深圳具備吸收國(guó)內(nèi)外高新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展光伏電池、光伏發(fā)電等都具有廣闊前景。

　　蘇州：構(gòu)建生態(tài)循環(huán)鏈　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　蘇州以園區(qū)建設(shè)為載體，構(gòu)建生態(tài)工業(yè)的循環(huán)鏈。通過(guò)加快傳統(tǒng)工業(yè)園向生態(tài)工業(yè)園的轉(zhuǎn)變，整合、提升現(xiàn)有的各類工業(yè)園區(qū)，著力構(gòu)建工業(yè)生態(tài)循環(huán)鏈，在各個(gè)企業(yè)間形成資源共享、副產(chǎn)品互用的循環(huán)圈。張家港揚(yáng)子江國(guó)際化學(xué)工業(yè)園，過(guò)去凡是投資額超過(guò)3000萬(wàn)美元以上的清潔項(xiàng)目都可以順利進(jìn)區(qū)“報(bào)戶口”。而如今，這個(gè)工業(yè)園在選擇項(xiàng)目上，遵照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的尺度來(lái)“挑挑揀揀”，凡是與“上下游”企業(yè)能夠形成產(chǎn)業(yè)鏈的項(xiàng)目，優(yōu)先批辦和進(jìn)區(qū)。2003年3月，總投資150億元的蘇州精細(xì)化工公司在揚(yáng)子江化工園破土動(dòng)工，與之相配套的企業(yè)紛紛在這個(gè)“龍頭”企業(yè)周圍安營(yíng)扎寨。僅氯氣項(xiàng)目一項(xiàng)，至少有6個(gè)“下游”企業(yè)接踵而至，準(zhǔn)備利用該公司產(chǎn)生的氯氣等廢棄物來(lái)生產(chǎn)新產(chǎn)品。

　　撫順：資源綜合利用　推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展

　　撫順礦業(yè)集團(tuán)面對(duì)煤炭資源的日益枯竭，以“一礦四廠一氣”做為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)架構(gòu)，開(kāi)展生態(tài)工業(yè)園區(qū)建設(shè)。以東露天礦油母頁(yè)巖開(kāi)采為龍頭，興建了9萬(wàn)噸生產(chǎn)能力的頁(yè)巖煉油廠；擴(kuò)建頁(yè)巖廢渣水泥廠，生產(chǎn)能力由10萬(wàn)噸增加到37萬(wàn)噸；建設(shè)以煤矸石、綠頁(yè)巖和頁(yè)巖廢渣為原料的煤矸石燒結(jié)磚廠，一期工程達(dá)到年產(chǎn)6000萬(wàn)塊標(biāo)準(zhǔn)磚的生產(chǎn)能力。目前，東露天礦恢復(fù)開(kāi)采前期工程已基本完成。頁(yè)巖廢渣水泥廠擴(kuò)建工程已于2003年底試生產(chǎn)。頁(yè)巖燒結(jié)磚廠一期工程于2002年12月正式投產(chǎn)，年利用廢渣11.2萬(wàn)噸。撫礦運(yùn)輸部利用粉煤灰生產(chǎn)空心砌塊生產(chǎn)線也已投產(chǎn)。煤層氣開(kāi)發(fā)利用項(xiàng)目一期工程年產(chǎn)煤層氣0.5億立方米，并于2001年正式供氣。礦區(qū)復(fù)墾工程2003年完成了通水、通電、修路等基本工程，綠化2450畝。采煤水綜合利用工程、老虎臺(tái)礦煤泥深加工工程，2003年10月投入使用，實(shí)現(xiàn)洗煤廢水零排放。西露天礦選煤廠循環(huán)水系統(tǒng)改造工程也已完成。

　　盤錦：積極開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)建設(shè)

　　2003年盤錦市180萬(wàn)畝農(nóng)田中有100萬(wàn)畝實(shí)施了生態(tài)經(jīng)濟(jì)模式，有機(jī)食品種植面積達(dá)19萬(wàn)畝，有機(jī)豬論證6760頭。帶動(dòng)了有機(jī)食品加工業(yè)和服務(wù)業(yè)的發(fā)展以及有機(jī)肥生產(chǎn)，實(shí)施了稻糠滅草技術(shù)、農(nóng)稈氣化技術(shù)和農(nóng)村新能源利用技術(shù)，使農(nóng)業(yè)廢棄物得到資源化利用。通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷售收入193億元，新增利潤(rùn)27億元。已實(shí)現(xiàn)全市工業(yè)節(jié)水5000萬(wàn)噸，節(jié)電3億度，節(jié)約天然氣4021萬(wàn)立方米，農(nóng)業(yè)減施化肥1.28萬(wàn)噸，減施農(nóng)藥75噸，工業(yè)廢水排放量、COD排放量、二氧化硫排放量同比下降了8.5%、17%、2.57%，收到良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

　　濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司：轉(zhuǎn)變觀念　節(jié)能增效

　　幾年來(lái)，濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司堅(jiān)持“源頭消減，過(guò)程控制，綜合利用”的清潔生產(chǎn)方針，立足現(xiàn)有基礎(chǔ)，依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，走內(nèi)涵挖潛、節(jié)能發(fā)展型的路子，樹(shù)立“污染物是放錯(cuò)了位置的資源”的觀念，實(shí)施低成本戰(zhàn)略，加大節(jié)能降耗技改項(xiàng)目的投入，促進(jìn)各項(xiàng)能耗指標(biāo)全面下降。通過(guò)鋼渣塵泥、煤氣、工業(yè)用水、余熱蒸汽的“四閉路循環(huán)”，基本實(shí)現(xiàn)了廢物資源化、鍋爐無(wú)煤化、加熱爐無(wú)油化、采暖余熱化的“四化”目標(biāo)，達(dá)到了節(jié)能降耗、減污增效的有機(jī)統(tǒng)一。使“九五”期間累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤386萬(wàn)噸，增加效益19億元，使全公司39個(gè)二級(jí)單位全部建成清潔工廠�？偣�司被評(píng)為“全國(guó)先進(jìn)綠化400佳”、“山東省花園式單位”、“全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)”，并獲山東省“藍(lán)天工程大環(huán)境綠化先進(jìn)單位”和“濟(jì)南市綠化先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱號(hào)，2002年底總公司通過(guò)環(huán)境、職業(yè)健康安全和質(zhì)量三個(gè)管理體系認(rèn)證，2004年成為上市公司。

　　金川集團(tuán)有限公司：廢物再利用　創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益

　　甘肅省金昌市地處西北，水資源嚴(yán)重短缺。作為國(guó)內(nèi)鎳鈷行業(yè)的龍頭企業(yè)，金川公司在生產(chǎn)過(guò)程中注重工業(yè)水的重復(fù)和循環(huán)使用，提倡清污分流、一水多用和串級(jí)使用，使工業(yè)用水重復(fù)利用率穩(wěn)定在64%以上，待國(guó)債項(xiàng)目節(jié)約用水綜合技術(shù)改造項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，金川公司廢水將達(dá)到“零”排放目標(biāo)。在采用了富氧熔煉技術(shù)節(jié)約能源的基礎(chǔ)上，將制氧過(guò)程中副產(chǎn)品的氮?dú)庥糜诠�司�?nèi)部?jī)x表用風(fēng)、陽(yáng)極爐耐火材料保護(hù)，并分離出氬氣等副產(chǎn)品直接銷售。在所有冶金爐后均配套余熱鍋爐系統(tǒng)充分回收利用余熱資源生產(chǎn)蒸汽，用于全廠生產(chǎn)、生活供熱，每年僅余熱飽和蒸汽量可達(dá)40多萬(wàn)噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)2000余萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)多年研究，成功地研發(fā)了礦山井下膏體充填技術(shù)，成功地將尾礦、水淬渣、粉煤灰等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)用于生產(chǎn)，每年消耗廢棄物近30萬(wàn)噸，節(jié)約了大量的水泥、細(xì)砂等材料，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司：走科技之路　推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　在制糖工業(yè)中，制糖濾泥是一大污染源。盡管廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司采用干排，濾泥堆放3～5年用于燒制水泥，但堆放要占用土地且時(shí)間較長(zhǎng)。所以，廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司在制糖清潔工藝上做了探索性試驗(yàn)。他們?cè)诟脑熘铺浅吻暹^(guò)程中，減少濾泥的產(chǎn)生量并直接利用需要新的清潔工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明，混合汁經(jīng)采用磷浮預(yù)處理新工藝后，不但可以去除大量的非糖分，而且減少44%的濾泥產(chǎn)生量。由于大量的非糖分在磷浮過(guò)程中被去除，濾泥中的有機(jī)物含量大幅度降低，可以直接作為水泥的原料，不需要堆放處理，從而為濾泥直接燒制水泥創(chuàng)造條件。目前，制糖混合汁低溫磷浮技術(shù)已被列入國(guó)家“十五”期間第一批高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)，來(lái)解決碳酸法制糖濾泥資源化處理這一世界性難題。