葛紅林的中鋁“藥方”
張國棟
“過去中鋁總部對是否值得投建這樣的項目,包括這種模式是否能復制,都是打問號的,包鋁是個老廠,但這個項目上了以后,確實給人眼前一亮的感覺。”1月20日,在包頭鋁業有限公司(下稱“包鋁”)辦公室,總經理柴永成向《第一財經日報》記者說。
柴永成所說的項目,即是包鋁在去年陸續投產的2×330MW自備電廠項目。
這家地處內蒙古的老廠,曾連續虧損長達33個月,但從去年下半年開始,每月均有盈利,折算下來,在鋁價(噸價)同比下跌1034元的情況下,剔除非經營性收益,包鋁兩公司(含包鋁集團)全年減虧2.3個億。其中,僅自備電廠,就為包鋁的電價成本貢獻了2.6個億。
包鋁扭虧曙光初現的時候,中鋁公司董事長葛紅林履新剛滿三個月。在《第一財經日報》記者赴中鋁采訪期間,他剛組織召開了2015年年度工作會議。
“領導提的很明確的一點就是,2015年所有板塊都不能虧損,包括鋁板塊在內。”1月19日,一位參會的二級單位主管向本報記者透露,在中鋁各主要業務板塊,稀土、銅板塊不虧,虧損的大頭還是鋁板塊。
包鋁給中鋁的啟發則是,實行鋁電一體化乃至煤電鋁一體化,可能是中鋁電解鋁板塊的未來方向。
包鋁樣本
資料顯示,包鋁是一家有50多年歷史的老企業,現有產能55萬噸電解鋁,是目前中鋁旗下最大的電解鋁企業。這家企業的頭上,卻長期扣著中鋁“成本最高、虧損額最大”的帽子。
“從2008年到2013年,包鋁大致虧了8個多億,生產經營一直比較艱難。”柴永成向《第一財經日報》記者說,到2014年6月份,包鋁已經連續虧損了33個月。
包鋁真正從低谷開始爬坡,是2014年下半年開始顯現的。
本報記者從包鋁獲悉的數據顯示,去年上半年,包鋁兩公司共虧損2.44億元(其中包鋁集團虧損3761萬元,包鋁剔除減值準備1994萬元,虧損2.06億元),但從7月份開始保持單月不虧,8月份盈利增加到2070萬,9月份盈利突破3000萬元,整個下半年累計盈利1個多億。
“市場沒變好,為什么還有這種效果?主要是包鋁運作了鋁電一體化的項目,重點是電這塊,有兩臺機組去年相繼投產。”上述包鋁辦公室負責人說。
據了解,2014年3月起,包鋁先后完成項目核準、整機啟動、簽訂臨時并網協議等工作,使得1#機組于5月15日并網發電,2#機組于6月24日并網發電。主抓自備電廠項目的包頭鋁業副總經理韓效義介紹,“兩臺機組建設期分別用了21個月和22個月。去年下半年累計發電28.78億千瓦時,供電是25.83億千瓦時。”
兩個機組的投用,對深陷虧損泥潭的包鋁意味著什么?
包鋁方面給出了答案:內蒙古沒有自備電廠的企業網電價格是4毛3分錢,給電大戶的優惠價是3毛9分錢,兩臺機組上了后,價格比優惠價還要便宜8到9分錢,折算下來,整個噸鋁成本大致能降1000元錢。
“包鋁目前全年用電數大約78億度,兩個機組可以滿足45億度左右,算下來能滿足56%到57%的產能。如果是全用自備電,體現會更明顯。”包鋁方面稱。
在多個包鋁內部人士看來,“真正配置到位的話,包鋁將無懼市場的波動了,因為余富的電還可以往外賣,也能賺錢。”
除了對用電結構作出調整,包鋁內部改革亦推出了很多重大安排,其中,主業是實施優化配置、對標國內先進民企,持續開展差距管理等;輔業則是通過尋求外來合作處置閑置資產,對于長期依附包鋁的業務單元,則進行了剝離。
葛紅林的任務
履新剛滿三個月的葛紅林,幾乎閑不下來,為了盡早摸清中鋁的底子,他的周末基本是在下屬企業的調研中度過的。在2015年年度工作會議上,葛紅林也拿出了“藥方”。
葛紅林將此形容為“加減乘除”四則運算:加法是堅持做強最精主業,減法是處置不良資產,止住出血點,乘法是把創新驅動作為扭虧脫困和轉型升級的新引擎,做除法,做大分子,做小分母,提高勞動生產率和資本回報率。
“中鋁有先前的不足,它過去重組收購了一些企業,這些企業在全國各地比較分散,沒有規模化,大多數企業沒有自備電廠。”中鋁能源部一位管理層說,目前中鋁的個別企業,用電價格還有用5毛6分的,非常高。
正是歷史包袱、生產成本、市場價格等內外因素的多重打壓,讓中鋁公司長期喘不過氣來,旗下中國鋁業(601600.SH)過去5年里累計虧掉110多億元。而在2014年的低價鋁市行情下,前三季度的大額虧損已經預示著全年虧損幾成定局。
在中國鋁業企業管理部一位處長看來,最近幾年,中鋁一直堅持5%左右比例降低成本,這主要靠管理,指標優化,但“這些工作就像從海綿里擠水一樣,壓縮到一定程度可能就不多了”。
而在電解鋁生產中,電的成本占到40%以上,而這幾年鋁價持續低迷,網電價格和人工成本卻一直在漲,倒掛非常嚴重,“嘗到自發電甜頭的包鋁,讓中鋁看到,對用電結構進一步調整,可以為企業帶來巨大效益,尤其是電解鋁產業,完善鋁電一體化乃至煤電鋁一體化的產業鏈,將是未來的方向”。柴永成說。
《第一財經日報》記者采訪了解到,目前中鋁的自備電比例不足30%,也就是中鋁電解鋁有自備電廠的企業不到三成,“包鋁上了兩個機組后就有這么大的成效,如果中國鋁業整體自備率達到行業平均水準以上呢?”
中國鋁業企業管理部人士分析,煤電鋁一體化產業鏈建成后,一定對電解鋁行業有幫助,“因為抓住了核心要素——能源,電的成本在不同企業中占25%到50%,把煤電鋁串在一起,是把能源的核心要素串起來了”。
多方渠道證實,目前整個中鋁已經在考慮,要把整個自備率提高,現在國內鋁行業平均自備率是68%,“中鋁希望通過幾年努力,靠近這個平均值,我們是有想法,也有目標的”。
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