北京世紀源博科技有限責任公司董事長胡萍：“國內(nèi)工業(yè)余熱發(fā)電市場高達400億”

　　《中國經(jīng)濟周刊》記者 黃冬 ★渡生/昆明報道

　　隨著節(jié)能減排的深入人心，作為“十一五”期間國家十大重點節(jié)能工程和建設(shè)節(jié)約型社會重點工程之一的“余熱余壓利用工程”及相關(guān)技術(shù)應(yīng)用也日益在鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)風靡。但目前，更多大型企業(yè)都是通過購買國外技術(shù)及產(chǎn)品來建立余熱利用生產(chǎn)線，民族自主創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品遭遇到了冷落，甚至無人知曉在這一領(lǐng)域也會有自主創(chuàng)新的國產(chǎn)技術(shù)。

　　這是否意味著在余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，也是“外國的月亮比中國圓”呢？自主研發(fā)的國產(chǎn)貨真的“技不如人”？

　　“我們在鋼鐵工業(yè)的轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電和電爐煙氣余熱發(fā)電等領(lǐng)域，已經(jīng)或正在實現(xiàn)全部擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)、全部采用國產(chǎn)設(shè)備，我們將是領(lǐng)域內(nèi)第一家能達到這一程度的企業(yè)。”日前，在北京世紀源博科技有限責任公司(下稱“世紀源博”)承建經(jīng)營的昆鋼第三燒結(jié)廠“5MW低溫余熱電站”項目完成標電量順利投產(chǎn)現(xiàn)場，《中國經(jīng)濟周刊》對該公司董事長、中國電子工程設(shè)計院院長兼院黨委書記胡萍進行了專訪。

　　“鋼鐵業(yè)節(jié)能減排潛力最大”

　　據(jù)統(tǒng)計，1990年以來，我國鋼產(chǎn)量增產(chǎn)五倍多，2006年達到4.25億噸，消耗了2.7億噸標煤。是日美俄韓德五國鋼產(chǎn)量的總和。隨之而來的是能耗劇增，環(huán)境負擔加重。在環(huán)境方面，鋼鐵行業(yè)是重點排污行業(yè)。據(jù)環(huán)保部門調(diào)查，目前，鋼鐵行業(yè)工業(yè)增加值占GDP的3.14%，而工業(yè)廢水、工業(yè)環(huán)保粉塵和二氧化硫排放量分占全國工業(yè)污染物排放總量的10%、15%和10%，在節(jié)能減排中占有舉足輕重的位置。

　　“作為我國節(jié)能減排潛力最大的行業(yè)，鋼鐵工業(yè)任重道遠，同時也帶來了相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品的巨大市場空間�！焙�萍表示，按照國務(wù)院制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》目標任務(wù)和總體要求，到2010年，中國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將降低20%左右；單位工業(yè)增加值用水量降低30%�！笆�一五”期間，中國主要污染物排放總量減少10%，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸，化學需氧量(COD)由1414萬噸減少到1273萬噸；全國設(shè)市城市污水處理率不低于70%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達到60%以上。

　　“為此，目前國內(nèi)主要鋼鐵企業(yè)正在推廣新一代可循環(huán)鋼鐵流程，每年可向國家提供3億噸優(yōu)質(zhì)鋼材，還可形成2100億千瓦時的發(fā)電能力，大約相當于建3個三峽電站；裝機容量約2700萬千瓦，市場約1600億人民幣。其中我們目前從事的鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域低溫余熱發(fā)電的市場約合150億元，如果再加上水泥、冶金、石化等其它行業(yè)的余熱發(fā)電市場，則能達到400億左右，同時還達到減排目的�！焙�萍說。

　　自主知識產(chǎn)權(quán)的余熱發(fā)電技術(shù)

　　作為一個新銳企業(yè)的領(lǐng)軍人物，胡萍津津樂道于公司的三個典型項目：

　　我國第一個擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)、全部采用國產(chǎn)設(shè)備的煉鋼轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽余熱發(fā)電工程項目——濟南鋼鐵集團總公司第一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽4500kW余熱電站。從2007年1月27日一次性調(diào)試運行并網(wǎng)成功，至2008年1月27日高效安全穩(wěn)定運行一周年。電站占用空間小，效率效果顯著。年發(fā)電量達到了3240萬千瓦時，比采用常規(guī)技術(shù)發(fā)電量提高了25%；電站年創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益1620萬元，年減排二氧化碳3.2萬噸，相當于年節(jié)約標煤1.18萬噸，同時還回收了大量冷凝水，節(jié)約了水資源……

　　我國第一個擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)、全部采用國產(chǎn)設(shè)備的鋼鐵燒結(jié)余熱發(fā)電工程項目——昆明鋼鐵集團公司第三燒結(jié)廠“5MW低溫余熱電站”。其技術(shù)來源為完全自主知識產(chǎn)權(quán)，其關(guān)鍵設(shè)備均系具專利技術(shù)的國產(chǎn)設(shè)備，于2006年12月1日開工建設(shè)，2007年9月18日開始試運行，2007年12月8日完成發(fā)電量標定。其標定發(fā)電量為5340千瓦，超過設(shè)計額定發(fā)電功率5000千瓦6個百分點，年實際發(fā)電量4000萬度，相比其它采用國外技術(shù)的燒結(jié)廠，可以多發(fā)35%的電能。年減排二氧化碳3.11萬噸，相當于年節(jié)約標煤1.45萬噸，年創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益1800萬元……

　　我國第一座擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)、全部采用國產(chǎn)設(shè)備的煉鋼電爐低溫余熱發(fā)電工程項目——廣州珠江鋼鐵有限責任公司電爐煙氣余熱資源綜合利用項目。2007年12月簽訂商務(wù)合同，裝機容量10000千瓦，年可發(fā)電5500萬度，項目總投資8000萬元。建成后可實現(xiàn)年發(fā)電量6100萬度，年減排二氧化碳5.75萬噸，相當于年節(jié)約標煤2.23萬噸，年創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益3780萬元……

　　據(jù)胡萍介紹，世紀源博目前正在建設(shè)中的還有昆鋼紅河鋼鐵有限公司燒結(jié)線低溫余熱電站項目、昆鋼第四燒結(jié)廠余熱電站項目等。同時，公司已與寶鋼、重鋼等國有大型鋼鐵集團簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，與全國32家國有大中型鋼鐵集團建立了長期聯(lián)系。此外，泰國偉成發(fā)綜合鋼鐵有限公司與世紀源博的合作，為開拓海外市場打開了第一個窗口。

　　“我們自行研制的低溫余熱發(fā)電技術(shù)和產(chǎn)品，屬于‘十一五’期間國家十大重點節(jié)能工程和建設(shè)節(jié)約型社會重點工程之一的‘余熱余壓利用工程’，其特點一是繼承發(fā)展了近30-40年來低溫余熱發(fā)電經(jīng)驗，技術(shù)成熟，水平一流；二是適應(yīng)性強，燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、電爐都可以使用；三是建廠投資成本低，安全可靠，運行穩(wěn)定；四是效率高，經(jīng)濟效益顯著；五是合作方式靈活，售后服務(wù)有保障�！焙�萍告訴《中國經(jīng)濟周刊》，據(jù)相關(guān)客戶企業(yè)反饋，與國外同類技術(shù)和產(chǎn)品相比，“在這些方面，我們做得最好，還將做得更好”。

　　余熱發(fā)電既減排又增收

　　當前，全球更加關(guān)注工業(yè)環(huán)保，同時能源價格隨著石油漲價而不斷攀升，開發(fā)和應(yīng)用工業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)日益顯得更加重要。

　　對此，胡萍表示：“我們對低溫余熱發(fā)電技術(shù)與市場的未來，充滿了信心與希望。我們將不斷致力開發(fā)更新的技術(shù)，不斷提高低溫余熱發(fā)電的效率與品質(zhì)，一定會成為世界鋼鐵余熱發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先者、主力軍�！�

　　要率先推動民族品牌進軍工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，胡萍為世紀源博制定了三條“軍規(guī)”：一是必須堅持用科學發(fā)展觀指導統(tǒng)籌；二是必須堅持民族自主創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品的不斷進步；三是必須堅持按照市場規(guī)律運作，實現(xiàn)與業(yè)主企業(yè)的雙贏。

　　胡萍介紹說，純低溫余熱發(fā)電技術(shù)以充分利用工業(yè)余熱，實現(xiàn)“熱電聯(lián)供”為顯著特點，是工業(yè)余熱科學轉(zhuǎn)換的最好方案和最好的能源節(jié)約方式，應(yīng)積極鼓勵、大力推廣。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，一個年產(chǎn)鋼鐵500萬噸的企業(yè)僅燒結(jié)及飽和蒸汽兩項余熱發(fā)電，即可全年發(fā)電約2.8億度，可為企業(yè)增收1億多元。

　　“我們希望這一觀點能夠得到政府相關(guān)部門、更多的鋼鐵企業(yè)和全社會的認同和支持，克服那種認為只要利用了蒸汽就是節(jié)能的簡單認識，做到最大限度和最為科學地利用工業(yè)余熱�！焙�萍說。

　　對于與客戶的合作方式上，世紀源博同樣進行了創(chuàng)新。胡萍介紹說：“在向企業(yè)提供技術(shù)和產(chǎn)品的實踐中，我們從實際出發(fā)，為企業(yè)考慮，采取了不同的合作方式，既有與業(yè)主共同投資建設(shè)的模式，也有能源合同管理(EMC)方式。如昆鋼第三燒結(jié)廠‘5MW低溫余熱電站’的建設(shè)經(jīng)營，我們首次采用了EMC的商業(yè)創(chuàng)新模式。即由公司向昆鋼第三燒結(jié)廠提供了建設(shè)資金、可行性研究、設(shè)計、設(shè)備和材料采購、工程施工、人員培訓、節(jié)能量監(jiān)測等技術(shù)服務(wù)，實施全程科學管理，確保工程質(zhì)量和進度。”