一場歷時35載的較量終見分曉。在苧麻紡織的重點工序脫膠上，年輕的脫膠高效菌把老字輩的燒堿、硫酸等化學(xué)物質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)趕下崗，而且成本低，干活卻干凈漂亮。湖南、重慶的5家苧麻企業(yè)捷足先登，把脫膠高效菌請進(jìn)了車間。

　　10月的長沙麓谷，一家年產(chǎn)300噸脫膠菌制劑的新廠正在抓緊建設(shè)中，這家工廠是由地處長沙的中國農(nóng)科院麻類研究所興建的，預(yù)計將于明年3月投產(chǎn)。屆時，全國三分之一的苧麻都可實現(xiàn)生物脫膠，成為生態(tài)織品，受環(huán)境污染和高成本重壓的苧麻紡織業(yè)將迎來發(fā)展的春天。歷經(jīng)多少艱難險阻，中國農(nóng)科院麻類所兩代科研人員的求索終結(jié)碩果。

　　苧麻是人類最早利用的纖維之一，也是我國極具特色的高效經(jīng)濟(jì)作物，種植面積占世界的95%%以上。但多年來采用的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫、高壓煮煉的化學(xué)脫膠方法，嚴(yán)重污染環(huán)境，成本居高不下，還損傷了纖維品質(zhì)和產(chǎn)量。因此，尋求生物脫膠等辦法替代，成了我國科技人員和麻紡業(yè)的夢想，更是一次對傳統(tǒng)麻紡行業(yè)的革命。

　　與化學(xué)脫膠不同，生物脫膠是利用微生物產(chǎn)生的酶來降解生麻中的非纖維素物質(zhì)，從而提取純凈的苧麻纖維，既節(jié)能減排又保證品質(zhì)和產(chǎn)量。問題的關(guān)鍵,在于找到這種“善解人意”的細(xì)菌。

　　1972年，麻類所在全國率先踏上了找尋之路。到1985年，一種枯草芽胞桿菌的出現(xiàn)仿佛為人們帶來了希望。但是，由于這種細(xì)菌經(jīng)化學(xué)方法誘變而成，性能不穩(wěn)定，更要命的是，繁殖時間長達(dá)36分鐘一代，一次脫膠過程需耗時12小時，比化學(xué)方法足足多出4個多鐘頭，很難適應(yīng)大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)。

　　短暫的沉寂過后，麻類所的科研人員提出了一個大膽的想法：除了苧麻土，其他土里是不是有更適合的菌種？于是，研究人員分赴湖南、湖北、廣東等7省28縣，從菜園土、漚麻塘泥、溝泥、農(nóng)家肥等處采集菌樣109個，然后采用多種方法分離、純化、篩選菌株。奇跡發(fā)生了，一種叫做歐文氏桿菌的菌株表現(xiàn)了優(yōu)良的脫膠能力和適應(yīng)能力，可在8小時內(nèi)完成苧麻脫膠，而且可在常溫下粗放培養(yǎng)。追根溯源，它來自麻類所沅江基地菜園子里的一個爛了半截的大冬瓜，時間定格在1993年9月。

　　坦途似已打開，新的問題又來了。麻類所一邊抓緊申報專利，一邊在沅江某麻紡企業(yè)完成了中試研究，后因種種原因與企業(yè)的合作中止了。1997年，麻類所獲得了“苧麻生物脫膠工藝技術(shù)與設(shè)備”國家發(fā)明專利證書�？蒲腥藛T對菌株的改良和工藝的優(yōu)化一直在繼續(xù)，通過主持承擔(dān)國家“863”計劃項目、“973”前期研究專項、“十五”攻關(guān)計劃項目和“十一五”支撐計劃項目，這個所的兩代科技人員堅持不懈地開展苧麻生物脫膠生產(chǎn)應(yīng)用及其配套技術(shù)研究，終于形成了一整套麻類脫膠菌制劑工藝技術(shù)。脫膠高效菌的脫膠時間減少到6小時，完全適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)要求，且纖維品質(zhì)保持良好。

　　2004年以來，湖南、重慶的5家苧麻企業(yè)在國內(nèi)率先全部采用生物脫膠，邁入清潔化生產(chǎn)階段。隨著燒堿、硫酸等化學(xué)物質(zhì)的“下崗”，這些企業(yè)減少污染排放60%，排放廢水中的COD(化學(xué)耗氧量)由每升1200毫克降至300毫克；由于免除了高溫、高壓蒸煮工序，還節(jié)水、節(jié)能50%以上，每噸精干麻可降低成本800元左右。而且每噸原麻的精干麻出品率提高了5%，質(zhì)量提高了兩個檔次，加工出來的麻紡品成色更好，每噸又可增收500元。如此一算，一個年產(chǎn)3000噸精干麻的企業(yè)一年可增加直接收益390萬元，若全國40萬噸原麻全部采用生物脫膠技術(shù)，一年可增加直接收益50多億元。脫膠工人還告訴我們一個驚喜：以前只是靠手感來估計工序是否完成，如今只要看到原麻變成了藍(lán)綠色，就知道脫膠完成了，仿佛是脫膠高效菌在請功：果膠吃完了，快換工序吧！

　　今年上半年，中國麻紡行業(yè)協(xié)會正式發(fā)布《苧麻生物脫膠新技術(shù)推廣的行業(yè)指導(dǎo)意見》，指出苧麻生物脫膠技術(shù)的應(yīng)用與推廣是苧麻脫膠節(jié)能、降耗、減排的重要措施和技術(shù)發(fā)展方向，將提高苧麻纖維可紡性能和拓展苧麻

紡織品的開發(fā)及應(yīng)用領(lǐng)域，要加快實現(xiàn)苧麻生物脫膠技術(shù)的規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化步伐。

國家發(fā)改委也在長沙召開了苧麻生物脫膠研討會，明確表示將支持生物脫膠技術(shù)的推廣。

　　一場麻紡行業(yè)的革命正在興起。但愿這股節(jié)能減排的新風(fēng)越吹越勁，把脫膠高效菌吹向全國麻企，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益，造福人類。