摘要：中國不銹鋼產能的不斷提高和原材料價格的不斷上揚，使我國不銹鋼行業面臨著產能過剩和成本上升的雙重壓力，而中小不銹鋼企業在夾縫中生存顯得尤為艱難，他們將成為不銹鋼行業大洗牌的犧牲品，風險不可不防。

　　9月5日，由中國鋼鐵工業協會、中國特鋼企業協會不銹鋼分會和中國國際貿易促進委員會冶金行業分會共同主辦的“第五屆中國國際不銹鋼大會”在上海閉幕。來自國內外的專家和業內人士以及從事不銹鋼生產和貿易的管理營銷人員，對中國和全球的不銹鋼產業的現狀、面臨問題、發展趨勢等進行了深入、廣泛、全面的研討，其中破解不銹鋼行業產能過剩和成本上升的瓶頸問題，是與會者研討的熱點，而正確處理中小不銹鋼企業的發展問題卻是大會的焦點。

　　不銹鋼行業發展現狀：產能過剩，成本上升

　　全球不銹鋼行業近幾十年以一日千里的速度發展，年平均增長率為5.3%。在全球產量大幅提升的情勢下，中國不銹鋼產量也以驚人的速度增長，在1993年中國不銹鋼產量僅為40萬噸，到2001年為70萬噸，2005年就達到約316萬噸，4年間增長246萬噸，年平均增長率為45.4%，明顯高于同期全球不銹鋼行業增長速度。2006年中國不銹鋼產量繼續增長，達到530萬噸，比2005年增長了68%。這一年中國不銹鋼產量躍居世界第一，正式已經成為真正的不銹鋼生產大國。中國不銹鋼產量的增長也意味著，中國對不銹鋼原料的需求也在不斷增長。中國需求所導致的，往往是原料價格的不斷上漲，這種上漲是驚人的。

鐵礦石價格近年的不斷上漲就說明了中國需求對鐵礦石市場的巨大影響。2006年鎳價的瘋狂上漲也說明了這一點。

　　未來20年內，中國重要礦產資源供不應求的局面將加劇。有關專家預測，到2020年，45種重要礦產資源中，國內可以保證供應的有24種，短缺的有10種，嚴重短缺的有9種，國民經濟建設需要的大宗礦產，如石油、鐵、銅、鋁、鉀等均不能滿足需求。未來的礦山資源緊缺，對中國不銹鋼產業發展的制約越來越大。

　　相關資料顯示，中國目前不銹鋼冶煉產能在1,000萬噸左右，已經超過整個歐洲的冶煉能力，甚至超過美日兩國的能力之和。按照2010年國內不銹鋼表觀消費達到1,000萬噸，國內不銹鋼粗鋼達到1,100萬噸的水平測算，鎳、鉻、鉬等等合金原料及其它的鐵礦石、不銹鋼廢鋼等鋼鐵爐料的需求相當驚人。如果不能有效地解決原料需求的問題，日后原料短缺將成為制約中國不銹鋼產業發展的瓶頸。

　　民營不銹鋼企業發展現狀：初具規模，質量低下

　　近年來，在我國沿海的浙江、江蘇、上海、廣東等地區的不銹鋼生產廠家在迅速發展，他們大都是規模較小的鄉鎮辦的或個體民營企業，屬于非冶金系統。這部分企業的不銹鋼生產經營情況都不在冶金行業的統計范圍，一般很難掌握。

　　自20世紀80年代以來，我國民營不銹鋼產業經過起步和發展兩個階段，迄今已具有一定的規模。現有不銹鋼民營生產企業約在1000家以上，年冶煉能力超過60萬噸，加工能力達到75萬噸/年。其生產的鋼種基本覆蓋了AISI300、400系列品種，有的民營企業還設置了不銹鋼鋼材研究中心，根據用戶的需求開發新鋼種。生產的產品有帶、棒、線、絲、管、異型材等及其延伸加工制品，也基本覆蓋了現有國有企業的品種、規格，甚至還有不銹鋼微絲、絲網等。如今，江浙滬粵一帶的不銹鋼民營生產企業已形成較大的規模，不銹鋼企業的年總量達到了22.4萬噸，其中無縫鋼管7.5-8萬噸，不銹帶鋼9-10萬噸，不銹鋼絲2.6-2.7萬噸，各類不銹鋼標準件1萬噸，總計折合鋼坯26萬噸、鋼錠28萬噸。

　　這些不銹鋼民營企業由于具有原料、加工成本低的優勢，所占的市場份額正在逐漸增大。如鄉鎮企業生產的不銹帶鋼主要用于制造焊管、五金件和器皿等；不銹鋼線材則用于加工不銹鋼絲，不銹鋼絲又主要用于制造不銹鋼標準件、焊條、鋼線網及普通結構件，且具有一定的市場。沿海地區鄉鎮、私營和合資的不銹鋼產業的迅速發展，彌補了某些產品的不足，緩解了市場的供需矛盾。然而，令人擔憂的是這些企業的工藝、技術和裝備落后，產品質量難以保證。如冶煉工藝普遍采用的是以化鋼為主的中頻爐、感應爐最小的僅200-300k g/爐，多數企業沒有AOD、VOD等精煉設施；開坯采用的是被淘汰的多火成材生產工藝和橫列式軋機，

能源浪費大，生產效率低，產品精度差。有的不銹鋼冶煉的原料95%為不銹鋼廢鋼，僅有5%采用合金添加原料。這樣，其生產的不銹鋼化學成分無法保證，夾雜物也極難清除，且占用了大量的廢鋼資源。

　　【銀聯信分析】

　　瓶頸1：不銹粗行業產能的增速和增量已遠遠超越消費的增長，產能過剩。

　　2006年，中國不銹粗鋼產量達到了530萬噸，比2005年增產了214萬噸，增長率達到68%，預計2007年不銹粗鋼的產量將進一步增長，達到650-700萬噸的規模。2006年中國不銹鋼表觀消費量是595萬噸，比2005年增長了73萬噸，增幅達到了14%。2006年中國進口不銹鋼約250萬噸，同比下降了20%，出口不銹鋼90萬噸，同比增長122%。中國不銹鋼產能的不斷提高將對國際不銹鋼生產和市場的發展產生重要而深遠的影響。不銹鋼產能的增速和增量已經遠遠超越了消費的增長，業界面對的不僅僅是如何爭奪現有市場的挑戰，更大的挑戰是如何擴大不銹鋼的應用鄰域，為新增的產能尋找市場。

　　瓶頸2：大幅波動的鎳價，給不銹鋼工業帶來嚴重的沖擊和影響。

　　自1985年至2007年LME鎳的月平均價格經歷了五次高峰和三次低點。五次高峰分別為：1985年，18,567美元/噸；1995年，9,597美元/噸；2000年，10,284美元/噸；2005年，16,932美元/噸；2007年，52,179美元/噸；三次低點：1993年，4,354美元/噸；1998年，3875美元/噸；2001年，4,828美元/噸。 自1985年到2006年之前的23年來，鎳價總體上比較平穩，鎳價起伏波動幅度基本在4,000至16,900美元/噸之間。但在最近的兩年中，鎳價所出現的瘋狂起伏，遠遠超出了人們的想象，不銹鋼行業由此受到嚴重的沖擊和影響。

　　在2006年，中國的鎳消費量23萬噸，其中60%以上依靠進口。據統計，2006年，中國進口鎳鐵6.05萬噸，進口金屬鎳超過10萬噸，而世界原有生產硫化鎳礦石主要是加拿大、俄羅斯等國家，其生產的金屬鎳年產量約在120至130萬噸，而近期沒有新的礦石生產能力投產。資源緊缺已成為不爭的事實，加上人為的市場炒作，導致鎳價的大幅波動。

　　瓶頸3：民營不銹鋼企業生產力薄弱，

競爭力底下。

　　目前從總體看，民營企業的生產規模小，單一企業年產量超過萬噸的不多，工藝裝備落后，多數企業用不銹廢鋼作原料，通過感應爐冶煉，橫列式軋機，多火成材。因此對鋼的化學成分控制，軋件的精度等都有待提高。此外，這些企業大多沒有生產許可證，不具備生產資質，有的甚至沒有產品質保書。如溫州地區的130多家不銹鋼無縫管生產廠家，只有幾家獲得國家頒發的生產許可證，其余的尚處于無證生產狀態。

　　瓶頸4：許多民營企業特別是同行企業，相互之間缺乏溝通和協作，競爭多于聯合，甚至出現惡性競爭，最后造成兩敗俱傷。

　　許多民營不銹鋼企業仍然是通過價格競爭來爭奪市場，在江門市許多地方，同行業之間采取的價格競爭甚至彼此拆臺的現象時有發生。目前江門市許多企業做到一定規模后很難繼續做大，甚至最后被市場淘汰，很重要的一個原因在于這些企業缺乏一種聯合發展的意識，沒有共贏的觀念。

　　【銀行信貸提示】

　　對于不銹鋼行業的信貸融資，銀聯信認為應區別對待，對中小民營不銹鋼企業的授信，應主要以謹慎為主，減少授信額度和規模。

　　首先，銀行應嚴控重復建設貸款。防止不銹鋼行業陳舊落后、低水平的生產線的重復建設，在符合國家的冶金產業政策的前提下，使其更好地發展壯大，參與市場競爭。由于國內對不銹鋼的巨大需求和不銹鋼的高利潤，近幾年不少企業對建設不銹鋼或增加不銹鋼品種，產生了濃厚的興趣，掀起一陣不銹鋼熱，而對不銹鋼是一個資金技術密集型、要求管理水平較高的產業認識不足，有條件要上沒有條件的也要上，存在著一定的盲目性。銀行應對此有清醒的認識，并通過投融資指導進行產業調整。

　　其次，銀行應對已貸款項目進行持續追蹤，隨時調整信貸資金額度。要看到它的建設投入大，平時占用資金大，價格波動大。如果企業沒有雄厚資金實力、技術力量、管理基礎做后盾，則很難抵御經營中的風險。因此銀行在審批建設不銹鋼項目時，要對主客觀條件做認真的分析，必須做到產品從投產之日起，就具備與國際國內同類產品的競爭能力。

　　最后，銀行應根據地方發展規劃，對于走規模經濟發展道路的企業聯合給予信貸支持。地方小不銹鋼生產企業，目前是過于分散、規模太小，應該逐步實現聯合走規模經濟的發展道路。我國不銹鋼之所以在較長時期內沒有得到很快的發展，與沒有雄厚的資金投入有很大關系。小廠以及現在所謂的大廠(其實并不大)只有通過聯合，才可以把規模做大，增強產品在市場中的競爭力，這樣從全國就會逐步形成以大的骨干企業生產板材為主，中小企業生產型線材，管材為主。大中小企業相結合，產品多元化，才能滿足不同層次需要的不銹鋼生產體系。