王佑

　　在北京昌平科技園區里一幢多層建筑的三樓，有十多間以絳紅色家具為主調的星級標房。標房的盡頭，還有一個大約70平方米、用同色系辦公家具布置的會議室。

　　如果按照2000年興建它們的標準裝修成本來看，花費僅要幾十萬元人民幣。但當時這批家具的造價是500萬人民幣。之所以造價如此高昂，是因為所有建材來自于定制的秸稈人造板，當時這種秸稈板材在國內還沒有企業生產，從板材的生產到家具的制作，完全是特約定制的。

　　現在，這幢樓就是萬華生態板業股份有限公司（下稱“萬華板業”）的總部。

　　郭興田是上市公司煙臺萬華的副總經理兼董事會秘書，同時也是萬華板業的董事長，是這批家具建造的提議人。萬華板業為國內首家用秸稈制造板材的規模化公司，他們希望將未來家具的原材料，從木材過渡到秸稈。

　　集成技術為制勝關鍵

　　8年前，一些廠家向煙臺萬華采購公司的主要產品聚氨酯時，引起了郭興田的注意。這些公司在搗碎的秸稈中加入聚氨酯，制造了簡單的模具等產品，“既然能做模具，那么壓成板材制作家具等產品也應該可以”。

　　1999年，郭興田在公司里成立了項目組，專門展開技術研究。“我就想做幾套這樣的家具，但當時木材加工廠幾乎都把我拒之門外，最后只有一家工廠答應試試。”

　　秸稈作為建材的新型原材料，多年來一直是各個跨國公司的課題。很多化工企業對這個產業同樣熱情似火，但也難以闖關。

　　此前在加拿大，美國化工巨頭陶氏化學斥資數億美元切入該行業，最后不得不歇業大吉。

　　由于秸稈取得的成本低廉，如果成功，其替代現有森林板材的前景不可限量。但除了克服種種技術難關之外，如何將上下游聯合在一起，是該技術產業化突圍的關鍵。

　　由于秸稈的特殊構造，普通黏合劑無法使用，唯有混合以聚氨酯為基礎的聚氨酯黏合劑才能實現，煙臺萬華的產品是國內唯一一家可以與巴斯夫、拜耳等大型跨國公司抗衡的聚氨酯生產企業，這也促使郭興田愿意投入該產業的原因之一。

　　“它就像遠處沙漠里的綠洲，在你渴死之前，如果你能走到那里，你就成功了。”

　　郭興田說，當初湖北公安縣的一個秸稈木板廠眼看就要實現產業化，但2005年時還是差了一口氣，以倒閉收場。

　　“最有可能成功的公司都完蛋了，怎么辦呢？后來我們想，萬華如果要做的話，一定要成功，如果我也敗了，這行業十年之內不會有人敢參與了。”后來他想到的是，必須要把技術、制造工藝全方位結合起來，才可能有希望。

　　秸稈制木材的過程是，把秸稈收購過來，收完之后打包，堆放儲存，上料開包，粉碎、調整濕度（但需保持一定的含水率），進行拌膠、鋪裝、預壓、高溫高壓、成型、包裝。

　　在我國，沒有一個人可以把整個流程有機地銜接起來：黏合劑的技術掌握在化工公司手里；板材加工又在加工廠這端；而加工板材的設備也需要不斷研發和改進。因此，萬華板業的工作，就是要把秸稈板材的產品、設備、黏粘劑的研發及生產結合為一體。

　　“2005年，我跟湖北那個工廠的廠長說，你到我們煙臺萬華的北京試驗基地去實現你的理想，我給你配備最好的化學專家，你把你沒有想明白的事情弄明白。”

　　這個廠長就是現在萬華生態板業的總經理于文杰。2006年，煙臺萬華的股東萬華華信聯合了紅塔集團下屬投資公司以及其他投資者，成立了萬華生態板業股份有限公司，進軍秸稈制板。

　　與農民聯手

　　在秸稈收集這一前端市場，郭興田也做了規劃。

　　一種方法是依托聯合收割機隊。“以前，幫助農民收割一畝地，農民要付80元，現在收他們一半的錢，互換的條件是提供秸稈。”

　　另一種辦法是，讓農民自己運送秸稈到木材加工廠。“我們把工廠建立在半徑不超過30公里的范圍之內。”郭興田告訴記者，一般一畝地的秸稈收購價是100元左右。

　　在萬華板業即將合作的地區河南唐莊鎮，記者了解到，當地有數十萬畝耕地，其中大部分種糧食，包括玉米和小麥。

　　鎮辦公室的一位人士告訴記者，以前造紙廠也派人來收集過秸稈，但因為污染而停產。當時秸稈的收購價格在40元/畝左右。

　　不過秸稈工廠還有一個問題是，小麥和玉米是季節性產品。郭興田說，萬華板業將會實行反季節收購,指導農民盡可能把自己的院子利用起來，進行秸稈的淡季儲存。

　　我國山東、河北、河南、江蘇、浙江、新疆以及東北三省均在上馬秸稈發電工程。因此，秸稈的收購價格也在不斷上漲。

　　如何實現產業化？

　　但這家企業的挑戰還在于：降低黏合劑的成本、建立一套面向全國的產業化模式。

　　一噸用秸稈制造成功的板材中，其成本的70%左右為聚氨酯黏合劑。目前，市場上的聚氨酯黏合劑價格居高不下。由于國際投資者如巴斯夫在華工廠遭遇挫折一度停產，國內對該產品的市場供需緊張，因此聚氨酯產品在今年以來的價格大漲。

　　另一方面，想要獲得較為穩定的聚氨酯供應，煙臺萬華可能還要上馬一條新的生產線來配合這家板材制造商。目前，萬華生態板業公司已經將原有聚氨酯黏合劑改性，使黏合劑的總成本比之前下降了10%，“我們未來的目標是下降30%”。

　　現在，萬華板業以秸稈、不含甲醛的聚氨酯生態黏劑為原料的秸稈板材，形成了年產1.5萬、3萬、5萬和8萬立方米規模系列的國產化秸稈人造板生產線成套工藝和設備。我國第一條用國產化工藝和設備裝備的年產5萬立方米稻草板生產線在湖北省公安縣建成投產。

　　公司計劃先在全國農作物非常豐富的廠區布點10個區域示范廠，再發展40個加工廠。其中示范廠的規模在每條生產線5萬立方米左右。“5萬立方米的概念，就是

　　郭興田把記者帶到了萬華板業的會議室。他來到大圓桌旁，蹲下身并鉆進了桌底下，一邊敲著木板一邊說：“造這一張桌子，用了七塊秸稈板。你看，現在仍然很結實。”

　　他的計劃是，先向一些裝修公司推廣，使得廣大消費者直接了解這種板材，并樹立一定的品牌知名度，爾后進入對價格不敏感的櫥具和地板行業，再與家具企業合作。插圖/劉飛

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　　秸稈造木材的環保意義：

　　我國是一個農業大國，每年農作物秸稈類剩余物（包括麥秸、稻草、高粱稈、玉米稈、麻稈、棉花稈、煙草稈等）達到7億噸以上，是巨大的可再生資源。

　　7000萬立方米的秸稈板材替代7000萬立方米的木質板材，能夠基本滿足國內對于人造板的需求。同時，一立方米木質板材需要消耗1.5立方米木材。如果每年減少1億立方米的木材砍伐，相當于5年再造一個大興安嶺。