本網訊節(jié)能減排是此次召開的全國人大和全國政協(xié)十屆五次會議代表、委員共同關注的重要議題之一。令人欣慰的是，目前我國二氧化硫、硝（氮氧化物）的減排有了強力的自主技術支撐。2月27日，在中共中央、國務院召開的國家科學技術獎勵大會上，江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司、江蘇省電力設計院、國華太倉發(fā)電有限公司等單位共同完成的“大型火電廠煙氣脫硫、脫硝成套關鍵技術的開發(fā)與應用”項目榮獲國家科學技術進步二等獎。

　　2006年，全國發(fā)電用原煤超過12億噸，是煤炭消費總量的一半，排放的二氧化硫占全國排放總量的54％。若該項科研成果能在全國的電廠中廣泛應用，將大大有助于我國大氣環(huán)境的改善。

　　據悉，早在七八年前，江蘇省電力設計院基于對國家環(huán)保政策的理解，成立了脫硫專題課題組，開展相關研究工作。2003年，江蘇蘇源環(huán)保公司成立后，以此為基礎開發(fā)出擁有完全自主

　　據介紹，科研人員根據我國國情研制出的覆蓋我國所有容量火電機組的脫硫脫硝裝置，實現了漿液循環(huán)泵、FRP噴淋管、真空皮帶機、側進式攪拌器、噴氨隔柵等核心設備的國產化。最終形成先進、成熟、經濟的具有自主知識產權的核心工藝包OI2-WFGD/SCR。應用該項技術投產的成套裝置一次投運成功率100％，脫硫效率大于95％，脫硝效率達90％，其它各項指標均達到或超過國際先進水平。同時，其投資和運行費用也有較大幅度的降低，費用比使用國外技術減少15％。建設周期縮短2～3個月。國華太倉發(fā)電有限公司兩臺60萬千瓦發(fā)電機組應用該項技術后的統(tǒng)計顯示，一年可減少二氧化硫排放3.1萬噸，氮氧化物排放0.83萬噸，粉塵排放473噸。

　　據悉，在該項目的開發(fā)應用中，蘇源環(huán)保公司申報成功的脫硫核心技術國家專利就有吸收塔漿液池氣氛控制裝置、葉脈噴淋管等28項。目前利用該項目技術實施的脫硫、脫硝總承包工程分別有16個和1個，裝機容量分別達到840萬千瓦和120萬千瓦，與使用國外技術相比節(jié)省費用2.486億元人民幣。（李曉春聶結海）