產能突破900萬噸 供求壓力仍難緩解

　　本報記者:李新民 王莉

　　作為與國民經濟和人民生活息息相關的化工產品，乙烯的市場需求近年來呈現迅猛擴張之勢。由此引得中外石化巨頭加緊布局，中國乙烯工業快速發展。數據顯示，2006年我國乙烯總產能突破900萬噸，已成為僅次于美國的全球第二大乙烯生產國。

　　“中國經濟發展太快了，乙烯產能的擴張速度十分驚人。預計到2010年，我國乙烯生產能力有望從目前的900萬噸提升到1400萬噸，但即便如此，也只能滿足國內需求的50%。”一位業界觀察家告訴記者，我國乙烯產能的提升遠遠不能滿足市場的需要。

　　市場策動下的產能擴張

　　乙烯被稱為“石化工業之母”，人們所熟悉的彩電、

　　數據有力地見證了這個龐大市場的崛起。統計顯示，從1990年到2003年，我國乙烯當量消費量年均增長12%，此后的增長速度更加驚人，2003年我國乙烯當量消費量為1350萬噸，2005年這一數字便達到1876萬噸，兩年間徒增了近40%，中國的乙烯市場已成為全球增長速度最快、增長持續時間最長的國家。

　　從美國、西歐、日本等發達國家和一些發展中國家和地區的石化工業發展歷程來看，在經濟起飛階段，乙烯當量需求的增長速度往往是同期GDP增長速度的1.5倍左右。隨著我國經濟的持續快速發展，國內市場對石化產品的需求仍將呈現快速增長的勢頭。為此專家預測，2005年至2010年間，我國乙烯當量消費量的年均增長率為7.8%，到2010年達到2700萬噸；2010年至2015年間，我國乙烯當量消費量年均增長率為6.6%，到2015年達到3700萬噸。

　　巨大的需求為我國乙烯工業的加快發展提供了廣闊的市場空間，與此同時，作為工業生產的上游產品，乙烯的生產能力也往往被看作是一個國家經濟實力的體現。面對世界乙烯工業發展的新趨勢，加快我國石化工業的發展步伐，提高我國石化產品的國際競爭力勢在必行。

　　改革開放以來，經過20多年的建設和發展，特別是經過“十五”期間的飛速發展，我國乙烯生產能力從1983年的62萬噸增長到2005年的787.5萬噸，并在2005年首度超過日本，在全球乙烯產能的排行中僅次于美國，名列第二。最新數據顯示，在剛剛過去的2006年，我國乙烯產能達到900萬噸，與美國的差距正在縮小。

　　中外石化巨頭搶灘中國乙烯市場

　　面對巨大的市場需求，以中石化、中石油和中海油為代表的我國石化企業近年來抓住機遇，加快了對乙烯產業的投資力度。他們以“引進——消化吸收——改造創新”的發展思路，在迅速縮短著與世界先進水平之間的差距。

　　據了解，中國最大的石化業企業——中國石化集團“十五”期間乙烯產能以年均15.6%的速度遞增，“十五”末達到了554.5萬噸/年，比“十五”初期翻了一番，不僅占據國內乙烯市場七成份額，而且單套裝置平均規模也由期初的29.8萬噸擴大到了期末的46.2萬噸。“2006年9月16日，茂名新建64萬噸/年乙烯裝置投料開車一次成功，使得茂名乙烯產能達到100萬噸/年，同時也標志著中國石化大型乙烯第二輪改造全面完成。”中國石化有關負責人告訴記者，“燕山、揚子、上海、齊魯和茂名等五大乙烯改造工程的總投資達到249億元，新增產能175萬噸，平均噸乙烯投資1.4萬元。”

　　中國石油集團在乙烯工業上的投資力度也在迅猛加大。2006年2月，中國石油四川年產80萬噸乙烯工程項目在四川省成都市奠基，這項投資約212億元人民幣的工程被視作為我國西南地區歷史上第一套大型乙烯項目，“實現了西南地區以乙烯為龍頭的石化工業零的突破”。同年11月，總投資近70億元的中國石油蘭州石化公司年產70萬噸乙烯改擴建工程核心裝置正式投產。至此，中國石油蘭州石化公司形成了千萬噸煉油、70萬噸乙烯生產規模，成為中國石油在西部地區最大的煉油化工產品生產基地。

　　國際石化業巨頭對中國乙烯市場更是垂涎三尺，他們紛紛抓住中國對外開放特別是加入世貿組織之后的有利時機，摒棄了單純向中國出口乙烯產品的市場策略，通過與中國本土大型石化企業的合資合作，大規模進入中國乙烯工業市場。

　　記者在采訪中了解到，截至目前，巴斯夫、BP、殼牌、埃克森美孚、沙特阿美和陶氏化學等跨國公司已經在我國組建了多家大型乙烯合資企業。巴斯夫公司與揚子石化合資興建揚巴一體化60萬噸/年乙烯工程，后又將裝置產能擴大到70萬噸/年；BP公司與上海石化合資興建上海賽科石化90萬噸/年乙烯工程；殼牌公司與中海油合資興建南海80萬噸/年乙烯工程；埃克森美孚公司先與福建煉化合資興建60萬噸/年乙烯工程，后又與廣州石化合作改擴造煉油和乙烯項目，乙烯產能將擴大到100萬噸/年；陶氏化學公司與天津石化合資興建的乙烯項目也由原來規劃的60萬噸/年擴大到100萬噸/年……

　　在國資和外資石化業巨頭加緊布局中國乙烯市場的同時，中國民營資本也盯上了國內乙烯市場的大蛋糕。2006年12月，一家名為“甘肅新川化工有限公司”的民營股份制企業在甘肅金昌市悄然成立，該公司由四川新希望集團和甘肅金川集團、云南金平恒昊有色金屬有限公司、四川德陽茂源實業有限公司、德陽泰川金屬材料有限公司、德陽天久經貿有限公司等六家民營企業合資組建，公司預計總投資6億元建設20萬噸聚乙烯項目。

　　產能擴張背后的無奈

　　各路資本紛紛參與所帶來的產能急遽擴張，并不能扭轉國內乙烯生產供不應求的現實困局。記者了解到，我國乙烯的自足率已經由1990年的78%下降到2005年的43%，而且即便2010年我國乙烯產能達到1400萬噸，也僅能滿足國內需求的50%。在一味加大投資擴充產能的背后，我國乙烯工業還面臨著其他棘手的問題。

　　“總量不足只是我國乙烯工業較為表象的矛盾，與之并存的還有產品的結構性矛盾。”一位業界專家分析認為，我國自行生產的乙烯產品大部分屬于中低端水平，不僅檔次低，而且品種少。此外，我國乙烯工業的綜合競爭能力不強，主要技術指標和經濟指標都落后于國際水平，比如我國同類乙烯裝置平均綜合能耗比國際先進水平高出27%，而裝置運轉周期卻僅為國際水平的1/2，高附加值產品收率比國際先進水平低四個百分點，乙烯工業勞動生產率僅為國際水平的1/8；此外還有日趨凸顯的原料瓶頸等。

　　“我國乙烯工業目前存在的最大問題是自主創新能力比較薄弱，與國際先進水平相比，我們在科研上還存在不小的差距。”中國石化科技開發部的一位負責人如是說。

　　本報來自天津的一則最新消息證實了他的憂慮。天津渤海化工集團公司大沽化工股份公司近日與美國德爾集團石偉公司簽訂了一份年產50萬噸苯乙烯項目的技術引進合同，這個被認為是天津100萬噸乙烯工程的第一個對接項目，將由美國石偉公司作為技術供應商，提供專利技術、催化劑、工藝包、基礎設計等關鍵設備。

　　“這樣的技術引進在我國并不鮮見。”業界人士告訴記者，“由于大型乙烯裂解及其處理成套工藝設計滯后，我國目前仍需購買國外技術，加之合資項目由于使用國外資金和國外設計，國外化工工程公司對我國石油化工設備產品的標準、產品性能不熟悉，在設計選型時很少考慮中國的配套產品，造成國產設備難以進入這些大型裝置領域，這也是我國乙烯工業的尷尬之所在。”

　　據了解，為了改善這一局面，國家在“