本網訊 張家口發電廠為期25天的2號機組擴大性小修拉開了帷幕。小修期間，該廠認真落實“攻堅戰”精神，行動快，方法實，緊緊抓住2號機組擴大性小修的有利時機，在完成900余項標準項目和非標項目的基礎上，加大對設備節能技改力度，注重節能降耗的過程管理，向設備要效益，向成本要效益，從根本上實現機組節能創效。

　　在2號機組擴大性小修中，他們針對輸風管道漏粉進行了全面治理。特別是對鍋爐熱風管道進行治漏，減少管道漏風，調整空預器密封片，提高空預器出力，降低了能耗損失，提高了機組效率。

　　針對低加水位調節系統調節品質不高的現狀，對2號機低加水位調節系統進行改造，由原來的集地式調節改為DCS調節，在提高水位調節品質的基礎上，進一步提高了給水溫度，減少了加熱器誤差，使加熱效率明顯提高。

　　同時，該廠把2號爐給煤改造項目作為小修中節能降耗的重要舉措，共完成了4臺給煤機電機的變頻改造。根據該廠1號爐給煤機電機改為變頻調速電機后的效益分析看，一臺給煤機年節省電量11227.4千瓦時，本次改造后的4臺給煤機，全年可以節省電量44909.6千瓦時，經濟效益相當可觀。同時給煤機改造為變頻調節，在一定程度上降低了單位煤耗，使機組的整體經濟運行水平將得到有效提高。

　　該廠在設備改進的同時，不放過檢修成本的點滴節約。本次小修他們嚴格控制生產車輛的使用，在保證生產任務完成的前提下，少用一趟車，少走一段路，最大限度地降低人工費用和燃油消耗。與2004年同期一個標準化小修相比，此次擴大性小修，減少使用車輛19輛，臨時性用工投入由原來的28人減少至18人，降低人工費用7500元左右，燃油消耗節省了近7000元。在汽機調速系統反沖洗濾網檢修中，他們一改往日全部換新的做法，把舊的濾網拆下分解后，用專用清洗劑認真清洗濾網部件，然后選擇同步數的不銹鋼布，把濾網包裹安裝，重新投入使用，過濾效果沒有受到任何影響。此次小修中，他們一共清洗修理反沖洗濾網4個，如果按照以往慣例對濾網總承進行更換，一個濾網需要1萬多元，僅此一項就為企業節約檢修成本4萬多元。

　　隨著“百日節能降耗攻堅戰”活動的深入開展，張電職工的效益意識、節能意識、降耗意識顯著增強，使節能降耗貫穿于工作的每一個環節。能修不換，能用不扔，用料取材，修舊利廢，節約一寸角鐵，清洗一個螺絲，節省一張紗布，節約一個零部件，節省一段管材，在張電的檢修維護工作中已蔚然成風。（張亮銀馮麗君）