日前，一項將品質較差的木材和高檔木材經過技術處理，根據需要改性為超高檔優質木材的高科技項目落戶在威海崮山鎮。

　　7月1日，隨著總投資8.7億元的山東百圣源集團威海柏杉林木業園破土動工，標志著我國改性木材及其深加工技術在林木嚴重匱乏的今天開始向產業化邁進，該項

　　目不僅能緩解我國林業資源缺乏帶來的經濟壓力，使國家“天保工程”得到落實，而且能增加資源地林農的收入，能夠合理有效地利用木材資源，緩解國內木材供需矛盾，滿足人們合理需求，保護森林，建設生態，實現人與自然和諧發展。

　　林木產業市場供需失衡

　　資料顯示，目前我國木材綜合利用率僅約為60%%，而發達國家已經達到80%%以上，木材防腐比例僅占商品木材產量的1%%，遠低于15%%的世界平均水平。發改委預計，到2015年，我國國內木材供需缺口將達1.4億至1.5億立方米。中國林產工業協會纖維板專業委員會副秘書長張發安在接受本報記者采訪時說：“我國是世界上木材資源相對短缺的國家，森林覆蓋率只相當于世界平均水平的3/5，人均森林面積不到世界平均水平的1/4，隨著木材消費量的不斷增加，供需矛盾日益突出�！�

　　今年發改委等部門聯合發布的《關于加快推進木材節約和代用工作的意見》提到，2010年初步建立適應社會主義市場經濟的木材節約和代用法律法規及標準、政策體系和信息服務體系，加快木材節約和代用新技術、新工藝、新產品的研究開發、示范推廣，使我國木材和木材代用品的生產和消費向節材型和環保型方向發展，木材綜合利用率提高到65%%以上，木材防腐比例提高到占國內商品木材產量的5%%左右，年均節省木材4000萬至5000萬立方米，能有效地緩解我國木材供求矛盾。

　　木材改性緩解供求矛盾

　　木材改性就是通過對木材內部添加人工外加劑的方法來改變木材的物理和化學性能，增加這些木材原本不具備的性能，把品質較差的木材和高檔木材經過技術處理改性為超高檔的優質木材，改性后的木材及其深加工產品具備良好的阻燃和防蛀性能，是建筑、家具、地板、工藝品等行業的首選材料。《關于加快推進木材節約和代用工作的意見》指出，推行木材保護技術，延長木制品使用期限；加快推進木材防腐和人工林木材改性產業化，重點開發和生產高效、低毒、多品種的木材保護藥劑，實現木材保護產品的標準化、系列化，建立和完善木材保護產品質量檢驗檢測體系；對木材進行防腐、防蟲(蟻)、防霉、干燥、阻燃、改性等保護處理，實施木材保護工程，我國木材的循環利用將成為最具發展潛力的產業，木材改性與可持續利用技術將主導我國林業的發展方向。改性木材利用刻不容緩

　　張發安說：“為了改善自然環境，我國種植的木材品種則以人工速生林為主，由于生長速度快，但木材材質較差，具有尺寸不穩定、硬度低、存在易變形、易腐爛、易燃燒等缺陷，還有一部分天然林資源中木材品種品質較差，落葉松、樟子松、樺木，南方的馬尾松、木棉、杉木、桉樹等等沒有有效地利用。改變林木的物理和化學性能，改善它們的品質，使它們最大限度地得到有效利用，不僅可以增加大量的木材來源，同時也對我國的植樹造林起到很好的推動作用。”

　　據悉，改性后的木材其強度大大提高，從易燃品變為阻燃品，其阻燃性能可以提高到B1級標準；抗變形、抗腐蝕、抗蟲蛀，而且木材紋理美麗、生產成本低廉、便于推廣，是目前建筑、家具、工藝品等行業的首選原材料。該項目對緩解目前木材市場供需矛盾，大力促進速生林種植具有很好的經濟效益和社會效益，具有保護生態環境、提高大氣質量、防止水土流失、遏止沙漠化、防止地力衰退、涵養水資源、減輕噪音污染等多種作用，對促進產業結構調整、發展特色經濟、增加就業和農民脫貧致富、實現可持續發展具有重大現實意義，也是發展循環經濟、建設

　　市場呼喚改性木材快速產業化早在上世紀二三十年代，國外就有人開始研究木材改性技術，上世紀60年代該項技術曾被評為世界十大發明，最終因各種造價成本太高，難以推廣。百圣源集團長期致力于木業可持續利用技術的研究與開發，擁有“萬國木機工業園”和“東維科技木業園”兩大園區，是亞洲著名的木工機械生產基地之一，研發生產的木工機床系列產品，遠銷亞洲、歐洲、美洲、非洲等幾十個國家和地區。這次山東百圣源集團威海柏杉林木業園的投資興建，通過各種技術分析和行業預測，結合自身發展優勢，將擬定生產規模為年產30萬立方米改性木材，和生產規模為年產改性木材加工75萬扇的實木門及450萬立方米的實木地板。據悉，百圣源集團在被稱為中國板材生產集散地——臨沂，投資年改性木材50萬立方米，集生產板材家具的臨沂東維科技木業有限公司也在緊張有序的建設籌備中。專家認為，發展改性木材是緩解我國木材供需矛盾、節約利用資源的有效途徑，雖木材改性及其深加工被列入國務院發展規劃，屬國家重大科技項目，但像百圣源集團建設的科技含量高，現代化大規模的生產企業全國尚屬首例，百圣源的理性之舉，值得各行業學習。