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以往冶煉廠在處理重金屬廢水時(shí)，大多是采用達(dá)標(biāo)排放的方式，這樣水資源和部分有色金屬都白白流失了。獲得國(guó)家科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)的湖南有色金屬研究院開發(fā)的新技術(shù)，不僅解決了廢水回收的技術(shù)瓶頸，還實(shí)現(xiàn)了沉降渣中重金屬的回收。
重金屬廢水的治理和重復(fù)利用是世界環(huán)保領(lǐng)域的一個(gè)重大攻關(guān)難題。湖南大學(xué)研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)，運(yùn)用石灰乳加活性渣來處理金屬廢水，大幅提煉沉渣中的重金屬，解決了以往重
金屬難以回收的問題。同時(shí)，通過新研發(fā)的水質(zhì)穩(wěn)定劑工藝體系，還使以前加工中產(chǎn)生的大部分廢水可以充分回收利用。
湖南大學(xué)研究員羅勝聯(lián)說：“在85年之前，有色金屬的回水率大概在51%左右，進(jìn)行這項(xiàng)研究后，有色金屬的回水率已經(jīng)超過90%。”
運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)以一家中型冶煉廠為例，一年能節(jié)省800萬噸水，為企業(yè)創(chuàng)造創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益一千多萬元。目前多家企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，直接經(jīng)濟(jì)效益2億元以上。同時(shí)進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境，累計(jì)減少重金屬化學(xué)物的排放量達(dá)100多萬噸。
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