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1 主題內容與適用范圍
本標準規定了皮鞋的驗收規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于各種材料、各種工藝制成的連續批生產的皮鞋的驗收。
2 引用標準
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）ZBY
78003 皮鞋鋼勾心
3 檢驗規則
3.1 皮鞋驗收指標按B類和C類不合格的項目分類。檢驗方法，按有關產品標準規定。抽樣方案采取GB
2828中的一次檢查抽樣方案。樣本單位為“雙”。
3.2 抽樣時按“報驗單”和有關資料核對貨物，查驗包裝、標記、批次、數量，如發現包裝不良、標志不符、批次混亂時，應由報驗單位重新整理后進行抽樣。
3.3 檢驗時，如發現批產品霉變、欠硫、過硫和楦型、工藝、材料、結構差錯，即停止檢驗，退回報驗單位。
3.4 在成批產品中，隨機抽樣進行各項檢驗。外觀質量檢驗采取GB
2828中的一般檢查水平Ⅱ進行。物理機械性能檢驗采取GB 2828中的特殊檢查水平S?/FONT>1進行。
3.5 合格質量水平（AQL）見表1。
表 1
| 檢
驗 項 目 |
AQL |
| 外觀質量B類不合格 |
1.5 |
| 外觀質量C類不合格 |
膠粘、縫制皮鞋 |
6.5 |
| 模壓、硫化皮鞋 |
1.0 |
| 物理機械性能 |
1.5 |
3.6 皮鞋外觀質量不合格分類見表2。
表2
| 項目 |
序號 |
不合格名稱 |
| B
類
不
合
格
|
1 |
碰傷（換面） |
| 2 |
明顯反霜、變色、裂面。主要部位明顯松面、色差 |
| 3 |
沿口、折邊斷、沖里邊嚴重斷線 |
| 4 |
鞋跟脫落、碎裂 |
| 5 |
開膠 |
| 6 |
外底氣泡，雜質明顯部位面積50mm2，深1.0mm以上，缺膠（不包括前掌），
深1.5mm，長10mm二處以上 |
| 7 |
鞋內露釘 |
| 8 |
勾心軟、斷 |
| 9 |
縫底缺針、斷線。外線打斷沿條，沿條嚴重露針 |
| C
類
不
合
格
|
1 |
輕度松面，色差，裂漿。絨毛長短、粗細不一 |
| 2 |
縫面線明顯不齊，翻線，跳針 |
| 3 |
繃幫不平，長短、歪斜超過標準 |
| 4 |
主跟、包頭軟硬不當，收縮變形 |
| 5 |
輕度碰傷 |
| 6 |
鞋里不平服或內底不平 |
| 7 |
鞋內外污漬，不光亮 |
| 8 |
前后翹度不符 |
| 9 |
模壓皮鞋修邊不齊，硫化皮鞋圍條寬度不一致，露漿 |
| 10 |
配件不牢固 |
| 11 |
鋼勾心不符合ZBY 78003《皮鞋鋼勾心》標準 |
3.7 抽樣方案
3.7.1 外觀質量一次正常檢查抽樣方案見表3。
表 3
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
6.5 |
10 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
20
32
50
80
125
200 |
0
1
2
3
5
7 |
1
2
3
4
6
8 |
3
5
7
10
14
21 |
4
6
8
11
15
22 |
5
7
10
14
21
21 |
6
8
11
15
22
22 |
3.7.2 物理機械性能一次正常檢查抽樣方案見表4。
表 4
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
1.5 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500 |
3
3
3 |
0
0
0 |
1
1
1 |
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
5
5
5 |
0
0
0 |
1
1
1 |
3.8 檢驗結果判定
3.8.1 樣本中發現任一檢查項目的不合格品數等于或者小于其對應的合格判定數（Ac）時，則判定該批產品合格。若不合格品數等于或大于其對應的不合格判定數（Re）時，則判定該批產品不合格。
3.8.2 外觀質量不合格，允許對全批修整后復驗一次。
3.8.3 物理機械性能中剝離強度不合格，允許對全批修整后復驗一次。
3.8.4 物理機械性能中其它各項性能不合格，不予復驗。
3.9 轉移規則
3.9.1 轉移規則按GB 2828中的4.6.3條執行。
3.9.2 一次加嚴檢查和放寬檢查抽樣方案
3.9.2.1 外觀質量一次加嚴檢查抽樣方案見表5。
表 5
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
6.5 |
10 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
20
32
50
80
125
200 |
0
0
1
2
3
5 |
1
1
2
3
4
6 |
2
3
5
8
12
18 |
3
4
6
9
13
19 |
3
5
8
12
18
18 |
4
6
9
13
19
19 |
3.9.2.2 物理機械性能一次加嚴抽樣方案見表6。
表 6
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
1.5 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500 |
3
3
3 |
0
0
0 |
1
1
1 |
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
5
5
5 |
0
0
0 |
1
1
1 |
3.9.2.3 外觀質量一次放寬檢查抽樣方案見表7。
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
6.5 |
10 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
3
13
20
32
50
80 |
0
0
1
1
2
3 |
1
1
2
2
3
4 |
1
2
3
5
7
10 |
2
3
4
6
8
11 |
2
3
5
7
10
10 |
3
4
6
8
11
11 |
3.9.2.4 物理機械性能一次放寬檢查抽樣方案見表8。
表 8
| 批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
批量范圍 |
樣本大小 |
合格質量水平(AQL) |
| 1.5 |
1.5 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
91-150
151-280
281-500 |
2
2
2 |
0
0
0 |
1
1
1 |
501-1200
1201-3200
3201-10000 |
2
2
2 |
0
0
0 |
1
1
1 |
4 標志、包裝、運輸、貯存
4.1 標志
4.1.1 每雙皮鞋應有下列標志：
制造廠名，商標，鞋號，型號，產品等級，檢驗章。
4.1.2 內包裝應有下列標志：
制造廠名，廠址和標識，產品名稱（代號），色別，鞋號，型號，產品等級。
4.1.3 外包裝應有下列標志：
制造廠名，商標，產品名稱，鞋號，數量，色別，等級，箱號，重量，體積，裝箱日期。
4.2 包裝
4.2.1 內包裝采用紙盒，每盒一雙，高檔產品應加軟包裝。
4.2.2 外包裝采用雙瓦楞紙箱或木板箱。
4.2.3 產品外包裝完畢后，需用封條紙、打包帶封箱，并加蓋有貯運要求的標志。
4.2.4 外銷產品按客商要求。特殊要求雙方協商確定。
4.3 運輸
4.3.1 運輸時應避免擠壓、曝曬、雨淋受潮，不得與酸、堿、油及有腐蝕性的物品放在一起。
4.4 貯存
4.4.1 倉庫內應保持通風干燥。
4.4.2 產品離地面和墻0.2m以上。
4.4.3 庫存日期不得超過一年，平均每季拆箱檢查一次。霉雨季節尤應注意，以防發霉變質。
附加說明：
本標準由輕工業部質量標準司提出。
本標準由全國制鞋標準化中心歸口。
本標準由上海皮革公司起草。
本標準主要起草人：賀健博、馬慎思、李恒德。
中華人民共和國輕工業部1991-07-03批準 1992-02-01實施
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