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新華網呼和浩特8月25日電(記者常志鵬、劉軍)神華集團“煤制油”直接液化工業化裝置25日在內蒙古自治區鄂爾多斯市開工。這種把煤直接液化的“煤制油”工業化裝置在世界范圍內是首次建造。
據神華集團有限公司負責人介紹，神華煤直接液化項目總建設規模為年產油品500萬噸，分二期建設，其中一期工程建設規模為年產油品320萬噸，由三條主生產線組成，包括
煤液化、煤制氫、溶劑加氫、加氫改質、催化劑制備等14套主要生產裝置。一期工程主廠區占地面積186公頃，廠外工程占地177公頃，總投資245億元，建成投產后，每年用煤量970萬噸，可生產各種油品320萬噸，其中汽油50萬噸，柴油215萬噸，液化氣31萬噸，苯、混合二甲苯等24萬噸。
為了有效地規避和降低風險，工程采取分步實施的方案，先建設一條生產線，裝置運轉平穩后，再建設其它生產線。一期工程日前開工建設，2007年7月建成第一條生產線，2010年左右建成后兩條生產線。
國家發展和改革委員會能源局有關負責人說，我國煤炭資源十分豐富，是世界上最大的煤炭生產國和消費國，煤炭保有儲量高達1萬億噸以上。“煤制油”工業化項目對于優化我國能源結構，具有重要意義。權威機構認為:如果石油的價格高于每桶22美元,煤液化技術將具有競爭力。
據了解，神華集團有限責任公司是一家以能源為主導產業，集煤礦、電廠、煤液化、鐵路、港口、航運為一體，多元化發展，跨地區、跨行業的特大型企業集團，2003年煤炭產銷量超過1億噸，成為我國最大的煤炭生產經營企業。(完)
新聞背景：“煤制油”產業
新華網呼和浩特8月25日電(記者常志鵬、劉軍)“煤制油”是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品的產業。
根據化學加工過程的不同路線，煤炭液化可分為直接液化和間接液化兩大類。直接液化是把煤炭先磨成煤粉與溶劑(石油餾分)配成油煤漿，然后在高溫、高壓和催化劑的作用下直接與氫氣發生加氫裂化反應，使煤炭直接轉化成液體油品。間接液化是先把煤炭在高溫下與氧氣和水蒸氣反應分解，使煤炭全部氣化成合成氣(CO+H2的混合物)，然后再在催化劑的作用下進一步合成為液體油品或石化產品。
目前，煤炭直接液化世界上尚無工業化生產裝置。神華開發出自己的煤液化工藝路線和催化劑合成技術。神華液化項目建成后，將是世界上第一套煤直接液化的商業化示范裝置。煤炭間接液化也僅南非一家企業擁有工業化生產裝置。美國正在建設規模為每天生產5000桶油品的煤炭間接液化示范工廠。(完)
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