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雙星集團機械總公司推行內部市場化管理后，各車間部門以市場化為中心抓質量管理、成本管理，取得了一定的成績。鑄機公司安裝車間作為市場化運作的中心部門，更是借助推行市場化管理，緊緊抓住成本管理這個“牛鼻子”，引入班組競標機制，使車間全體職工進入了市場。為進一步增強員工的成本意識，迎接集團成本管理大會的召開，安裝車間開展了“爭當精干小管家”成本競賽活動，比哪個班組干的產(chǎn)品最多、成本最低，讓每個人都能“觸摸”市場，增強員工節(jié)約挖潛、修舊利廢、提高質量、降低成本的意識。在這次“爭當精
干小管家”成本競賽活動中，涌現(xiàn)出許多持家有方的“精干小管家”，如王亮山、董建國。
王亮山班中標裝配了兩臺Q378E清理機，共節(jié)約資金611.25元，獲得競賽第一名。從王亮山班記錄的《產(chǎn)品成本控制分析表》中可以看出，他們是通過創(chuàng)新、修舊利廢來降低成本的。王亮山介紹說：“現(xiàn)在成本市場化了，就像持家過日子一樣，產(chǎn)品成本越高我們的工資就越低，因此，我們必須最大限度地節(jié)約‘開支’，廢材料能用的用，能修的修。另外，降低成本還有一個秘訣，那就是保證一次裝配成功……”原來，這兩臺清理機自轉部分的小錐齒輪是王亮山從廢料庫里的廢舊減速箱上拆下來，經(jīng)過處理檢測后回用的：那塊堵板是用廢鐵堆里揀來的下腳料制作的；導丸管是把廢料堆里“收集”的料頭，經(jīng)過打磨處理在質檢員的檢測下焊接起來使用的。
像王亮山這樣精打細算過日子的“小管家”還有許多，在公司總裁“細分細化抓管理，再上九個新臺階”的啟發(fā)下，他們不但講究提高質量的方法，還講究降低成本的策略，把車間當成了自己的家，精打細算地過起了“緊巴”日子。
作者：陳照芹
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