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　　新華社北京8月28日電(記者叢亞平) 近年來，啤酒瓶爆炸傷人事故屢有發生。最近國家質量技術監督局組織了對啤酒瓶質量的國家監督抽查，抽查結果仍有近三成不合格。

　　本次共抽查了山東、山西、四川、廣西、上海、黑龍江等20個省、自治區、直轄市的56家企業的56種啤酒瓶產品，合格43種，抽樣合格率為76.8%。

　　抽查發現，啤酒瓶行業的質量優劣分明。一批獨資、合資和部分國有大中型及個體大型企業的產品質量較好，合格率達100%；而中小型集體企業和私營企業的產品抽樣合格率，則分別只有57.1%和50%。啤酒瓶產品的質量差異也很大。在檢測中，有11個產品的抗沖擊性達不到標準要求，在標準規定的0.6J的沖擊下，一些企業的產品一擊就破；而廣東澳聯玻璃有限公司、上海澳聯玻璃有限公司、大連盛道玻璃制品廠、煙臺中萃包裝有限公司等企業的啤酒瓶，其抗沖擊力達0.8—2.0J。

　　據專家介紹，我國一些大中型企業從國外引進了50多條國際90年代先進水平的啤酒瓶生產線，從原料進廠、配合料制備，到玻璃熔化、瓶罐成型、檢驗包裝等各環節都實現了自動化。還有15家企業引進了30多套在線檢驗機，將不合格產品直接從生產線上剔除出來，有效地保證了啤酒瓶產品的質量。同時，我國仍有80%的中小企業設備水平較低，僅相當于國外60—70年代水平。由于這些企業對原料和成品的化學成份分析仍使用傳統方法，分析速度慢，不能及時指導生產，致使啤酒瓶質量不穩定，而大部分企業又沒有在線檢測設備，致使部分不合格品流入市場。

　　影響啤酒瓶生產企業無力投資改進生產設備的一個重要原因是市場環境。我國啤酒瓶市場是一個新舊瓶共存的特殊市場，瓶裝啤酒82%為回收瓶裝盛。由于啤酒中存在使用新瓶與舊瓶的差價，使部分啤酒廠首選使用回收瓶。而在舊瓶不夠用、不得已使用新瓶時，還對制瓶企業競相壓價，導致一些制瓶企業選用質次價廉的原料，致使啤酒瓶抗沖擊、耐內壓力等物理性能大大下降。

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